KPR**源自于加拿大，歷經五十多年，早期于亞洲一家**引進德國**自動化制鞋設備，結合一體射出成型技術，在菲律賓、新加坡、閩臺、大陸東莞及湖北等地區一路**登山鞋及*鞋制造行業的科技**發展新格局。

KPR擁有標準化的營運管理體系及在可持續發展戰略下，奉公守法，并將環保理念融合到**中，為維護地球環境貢獻一份力量；同時，不斷提升員工福利與勞動者健康*標準。秉承以人為本、科技為先的經營理念，專人、**、專心的制造宗旨，如質、如期、如量的營銷方針，為每一位用戶提供較**的服務

KPR的與眾不同是讓生產變得較*、較智能，從標準化到自動化再到智能化，無處不彰顯其在行業內革命性的改造與結晶。1998年為了通過生產技術來提高產量，KPR集團工程師啟發于日本JIT制造生產方式，引進并將傳統制鞋工序改造為【人】【機】合一的**模式。由于行業的特殊性，全自動無人化生產會帶來諸多不可控因素，因此我們選擇人機整合先有【質】再有【量】的自動化理念：自動化機械生產，*員工負責品質。

經過多年來【人、機】合一并肩作戰的深厚默契，造就了一群訓練有素，經驗豐富的**員工，每一位員工以在KPR工作為榮。                                                               

隨著科技發展，KPR于2005年設立了IT部門負責研發ERP及供應鏈系統整合，確保KPR所有合作伙伴在【供、需】中，隨時隨地通過系統獲得較新、較準確的信息。*有的【人】【機】合一生產模式結合零時差方便快捷的ERP供應鍵系統，成為KPR在業界以**、低出錯率的**。

無縫接軌的溝通方式是每家公司的夢想，KPR實現了！不但能**地與客戶溝通，并且能及時甚至提前地完成客戶的交付。在生產中，KPR通過KANBAN系統以JIT的生產模式，從原材料采購到成品交付，其整個過程中所涉及到的每一環節【質】、【量】、【人】都可追溯。因此，形成了責任結構，并使每個員工都有一致的共識，以百倍的責任心完成了較**的成品及時地交付。

KPR**在業界廣為人知的一個主要方面, 是我們投入時間和資源，千錘百煉下建立的認證實驗中心。所有KPR體系的工廠都具有同等水平的材料及成品實驗室。盡管我們對我們的工作及成果充滿信心，為了確保只有達標的產品才得以被釋放到面臨日常挑戰的使用者手上，KPR僅采用較**的技術在實驗室設施設備的投入中。訓練有素的實驗室人員執行如加拿大CSA 所要求的測試方式，包括但不限于以下測試項目：保護沖擊、保護壓扁、保護腳背沖擊等各項測試。由材料進料開始，直到產品釋放出貨前, 一連貫的檢測作業在ISO 9001/ ISO 14001 及 ISO 45001 認證體系的監控下落實運行。