青島金牌機(jī)械有限公司  聯(lián)系電話：  BFMS技術(shù)的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中，加入磁種，以增強(qiáng)絮凝的效果，形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重，達(dá)到高效除污和快速沉降的目的。磁種的離子極性和金屬特性，作為絮凝體的核體，大大地強(qiáng)化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細(xì)菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮凝體比重增大，可使絮凝體快速沉降，整個(gè)水處理從進(jìn)水到清液出水可在15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用稀土永磁磁鼓進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到高度凈化出水并降低污水處理費(fèi)用的目的。根據(jù)在美國采用BFMS作深度水處理的報(bào)告，加載磁絮凝體可達(dá)到去除26納米病菌的結(jié)果。該工藝以前在工程中應(yīng)用很少，原因是磁種的回收技術(shù)一直沒有很好的解決，而現(xiàn)在青島金牌機(jī)械有限公司將這一技術(shù)難點(diǎn)已成功地突破，磁種的回收率達(dá)到99％以上。本技術(shù)適用比較廣泛，目前已在煤礦、銅礦、鉛鋅礦等重金屬、ss超標(biāo)礦井水及油田、化工、造紙、印染、生活污水、景觀用水、河道治理等行業(yè)得到應(yīng)用并高效運(yùn)行。