最專業的深圳廢水處理廠-水大夫廢水處理廠，打造顛覆傳統的廢水處理工程，采用最先進的廢水處理工藝 制訂零排放廢水處理回用和廢水處理方案，聯系水大夫袁小姐
深圳市水大夫水處理技術有限公司最新廢水處理技術與解決方案：顛覆傳統的免分水、免藥劑、免生化、免酸堿、免絮凝、免沉淀 、免壓濾電化學法高、低濃度一條龍廢水處理技術，一套設備搞定廢水中所有氨氮、COD、重金屬，投資僅僅是新建廢水設施的一半投入，運行成本減30%以上，廢水回用率可達90%-100%，并已成功在油田、線路板廠、制藥廠、化工廠、電鍍廠、印染廠、紡織廠、船廠、造紙廠、電鍍石化廠、鋼鐵廠、煤礦廠、化肥廠、養殖廠、食品廠、機械廠、電子電器廠、酒廠、噴涂廠等工業廢水處理處運營，幫助無數工業企業廢水處理達到國家標準，效果非常顯著.它的技術原理主要是電化學，水大夫公司將引領廢水處理行業的一次革命！采用電化學廢水處理法，突破了電極容易消耗和易鈍化以及耗電量高、解決廢水處理不能全部達標等難題.400-0755-048，咨詢熱線：袁小姐
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主營業務：
廢水處理環保工程的設計、承建、運行調試及運營管理；
廢水處理機電設備安裝、工程設計與銷售；
廢水處理技術、廢水處理標準、廢水處理解決方案咨詢、銷售與實施：
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主營產品：
工業廢水處理、廢水處理設備、污水處理、污水處理工程、污水處理廠、電鍍廢水處理、制藥廢水處理、化工廢水處理、線路板廢水處理、氨氮廢水處理、cod廢水處理、印染廢水處理、造紙廢水處理、焦化廢水處理、皮革廢水處理、屠宰廢水處理、染料廢水處理、農藥廢水處理、醫藥廢水處理、化肥廢水處理、石油廢水處理、污水處理工藝、污水處理技術、深圳污水處理、氨氮去除劑、氨氮廢水處理、高氨氮廢水處理、cod廢水處理、高COD廢水處理、重金屬廢水處理、含氰廢水處理、含鉻廢水處理等等

                         公 司 簡 介
顛覆行業傳統，引領廢水處理行業的一次革命！：由深圳市水大夫水處理技術有限公司水處理專家們通過近二十年的探索和無數次的實驗、耗資數億元研發出全球領先的廢水處理技術，并已成功在油田、線路板廠、制藥廠、化工廠運營，效果非常顯著.它的技術原理主要是電化學，突破了電極容易消耗和易鈍化以及耗電量高、廢水處理不能全部達標等難題.
以下為技術的簡單介紹： 一、水大夫牌電化學法一條龍廢水處理設備：
1.快離子導體廢水凈化設備：除COD、氨氮等含量在1000PPM以上的需用電處理外，COD、氨氮、重金屬在1000ppm以下等可免電、免藥劑達標處理。
2.快離子導體廢水PH調節設備：免酸堿1-14PH任意調節；.此設備不僅僅可以用來調節廢水的PH，還可以用來做其它不需要用酸堿參與化學反應，只是用來調節PH的生產工藝上。
3.電化學污泥過淲機：免沉淀池出來污泥含水量40%以下；如果用于排放口末端廢水深度處理，則可以讓末達標部分的指標做到穩定達標排放
4.電化學脫鹽電性膜設備：進水要求低、不堵膜、免清洗、濃水量少，用于工業廢水末端回用零排放或微排放處理。
二、高濃度有機廢水、高濃度氨氮廢水處理：
無論COD、或者氨氮含量在10000-200000以上都可以直接做到達標，通過快離子導體廢水處理設備處理之后，也就是COD做到在50PPM以下、氨氮在8以下。
三、末端廢水深度達標處理：
凡是經過傳統工藝物化、生化后到排放口COD、氨氮、重金屬還不能達標的，COD 在300PPM以下、氨氮在50以下、重金屬在10PPM以下，都可以通過廢水深度處理過濾機做到穩定達標排放。
四、廢水脫色處理：
廢水色度在2000倍以下，通過廢水深度處理過濾機都可以做到廢水脫色率在99%以上，色度在2000-10000倍以上的，通過快離子導體廢水處理設備都可以做到廢水脫色率在99%以上。
五、高含鹽廢水脫鹽處理：
采用水大夫牌電性膜處理，無論電導率在10000-200000，都可以做到電導率在100以下，而且不堵膜。低含鹽量的廢水不建議用此設備。此設備還可以做產品濃縮用途。

六、湖泊富營養化處理：
自給能光磁電氧水體富營氧化防治機 無需供電、無需人員值守、放在水里，自動凈化水中的氮、磷等富營養化物質。防止湖泊發黑、發臭和藍藻的發生 
七、處理成本及減排：
一般常見的工業廢水如電鍍、線路板、印染等行業廢水,每噸水處理費用在2-20元左右，高濃度廢水根據濃度不同處理費也不同 要根據實際情況而定。由于此水處理過程中沒有添加任何藥劑,處理之后還可做未端回用,不堵膜,廢水回用在80%以上，也就是說可以減排80%。 電導率在100以下,可直接到車間循環使用.每噸回用水耗電費在5元左右。
八、本技術優點：
1.使用壽命長：除易損件外主體設備幾乎可終生使用.
2.維護簡單：除易損件外幾乎不用維護；
3.操作簡單：傻瓜式操作，按幾個按鈕就可以了；
4.操作人員少：一班只需2-3人；
5.占地面積小：僅需常規設施的1/3甚至更少;
6.投資少：僅僅是常規水處理設施的一半左右；
7.投資回報快：相對現有的水處理設施投資和水處理費用而言，一般在半年至一年半左右就可以全部收回投資。
8.廣譜性高：幾乎能處理市面上所有的廢水.
9.安裝速度快，水量小可免土建設備到場三至七天即可運行。
10.可無需分水混排處理. 
九、水大夫電化學法廢水處理工藝與傳統廢水處理工藝優勢對比
傳統廢水處理工藝建設成本高，周期長，需要大量土建，水大夫減少或不用土建，工廠統一生產，模塊式組裝安裝3-7天即可安裝完畢
傳統廢水處理工藝占地面積大，水大夫廢水處理工藝占地面積減半以上
傳統廢水處理工藝需要生化，水大夫免生化
傳統廢水處理工藝需要大量投放水處理藥劑，水大夫廢水處理工藝免藥劑
傳統廢水處理工藝需要大量酸堿來調節PH，水大夫廢水處理工藝免酸堿
傳統廢水處理工藝需要大量PAM等絮凝劑，水大夫廢水處理工藝免絮凝
傳統廢水處理工藝需要板框壓濾機壓濾污泥，水大夫廢水處理工藝免壓濾
傳統廢水處理工藝需要曝氣，水大夫廢水處理工藝免曝氣
傳統廢水處理工藝需要厭氧，水大夫廢水處理工藝免厭氧
傳統廢水處理工藝需要分水，水大夫廢水處理工藝免分水
傳統廢水處理工藝需要污泥沉淀池，水大夫廢水處理工藝免污泥沉淀池
傳統廢水處理工藝含氰廢水需要先破氰，水大夫廢水處理工藝免破氰
傳統廢水處理工藝絡合廢水需要破絡，水大夫廢水處理工藝免破絡
傳統廢水處理工藝污泥量大，含水量達80%以上，水大夫廢水處理工藝污泥量小，污泥含水量40%
傳統廢水處理工藝人力成本高，水大夫廢水處理工藝傻瓜式操作，人力低
傳統廢水處理工藝各項設施多，維護成本高，水大夫廢水處理工藝除易損件外可終生使用，維護成本低
傳統廢水處理工藝廢水達標不穩定，水大夫廢水處理工藝穩定達標
傳統廢水處理工藝運營成本高，水大夫廢水處理工藝運營成本低
傳統廢水處理工藝投放藥劑多，容易二次污染，水大夫廢水處理工藝免藥劑，基本無二次污染
傳統廢水處理工藝處理工藝復雜，不同行業的廢水需要不同的處理工藝，水大夫廢水處理工藝處理工藝簡單，不分行業，什么廢水都能處理，廣譜性高。
傳統廢水處理工藝不同行業的廢水顏色深淺不同，許多行業廢水脫色差。水大夫廢水處理工藝廢水脫色效果達99%以上。效果好
傳統廢水處理工藝高濃度廢水處理成本高，效果差，很難做到達標，水大夫廢水處理工藝高濃度廢水可以一次性做到達標，處理成本低。
傳統廢水處理工藝設施多、水池多，投入成本大，水大夫廢水處理工藝與新建工程相比，只需要傳統廢水處理設施投入的一半以下
傳統廢水處理工藝傳統處理方式投放藥劑太多，影響回用，企業排污費高，水大夫廢水處理工藝采用廢水回用技術，可減免排污費
傳統廢水處理工藝自來水費高。水大夫廢水處理工藝可以降低自來水費
傳統廢水處理工藝風險高：可能導致停產或罰款，水大夫廢水處理工藝基本零事故
傳統廢水處理工藝后期污泥處理成本高，水大夫廢水處理工藝污泥處理成本低
傳統廢水處理工藝企業增產擴容增排難，水大夫廢水處理工藝廢水回用企業增產擴容增排易

十、選擇水大夫電化學法的15大好處：
五免四減三高兩少一無
五免：
免藥劑：無需投放任何藥劑
免生化：無需生化厭氧耗氧
免酸堿：采用電化學法調PH
免絮凝：無需絮凝劑沉淀池
免分水：各種廢水混合處理
四減
減維護：設施少維護自然少
減人力：按幾個按鈕就搞定
減污泥：污泥含水率只有40%
減成本：運行成本減30%以上
三高
高廣譜性：幾乎能處理所有廢水
高   效 ：對高含量氨氮COD直接達標處理
高回用率：廢水回用率可達90%-100%
兩少：
投資少：僅僅是新建廢水設施的一半投入
占地少：僅僅是新建廢水設施的一半面積
一無：沒有投放任何藥劑，故無二次污染
采用末端廢水回用技術，不僅解決了廢水達標的問題，還可以使許多想擴大產能但苦于不能增排的企業無需增排，反而可以更加減少廢水的排放，節約自來水水費和排污費等等；不僅對企業有很大的幫助，也為當地政府減輕了環保的壓力。末端廢水回用可以說是利國利民、造福子孫后代的大好事！水大夫公司在幫助一個又一個的企業解決了廢水達標和末端廢水回用的難題之后，越來越多的企業開始選用水大夫的技術，水大夫公司憑借先進的技術、高品質的設備、完善的管理、以及遍布全國的銷售服務網絡，公司迅速成為國內水處理行業最領先、最具競爭力的公司之一。
　　為了我國的在發展工業的同時減少對環境的破壞和污染，為了子孫后代的未來，為了我國乃至全世界的碧水藍天，為了實現現代生態文明，公司始終貫徹：以國家節能減排、清潔生產、低碳環保大業為己任，以質量求生存、以信譽求發展，強化服務意識，提高管理水平，站在客戶的立場，想為客戶所想，急為客戶所急，為服務的客戶提供優良的產品，以達到環境友好、為客戶降低廢水處理成本、增強客戶市場競爭力為己任，以合理的價格，過硬的質量，良好的信譽，贏得了廣大客戶的口碑，產生了良好的社會效益和經濟效益，為國家的環保減排做出了應有的貢獻。
再次感謝新老客戶長期以來對我們的厚愛與支持，在市場競爭日趨激烈的21世紀，我們將繼續與您并肩作戰，風雨同舟，共創美好未來。