重慶東申電鍍有限公司常年對(duì)外承接鋼、鐵、銅、銅合金、鋁、鋁合金以及不銹鋼材質(zhì)工件滾鍍和掛鍍的化學(xué)鍍鎳磷加工。
化學(xué)鍍鎳所鍍出的鍍層為鎳磷合金，按其磷含量的不同可分為低磷、中磷、高磷類：
磷含量低于3%的稱為低磷;磷含量在3-10%的為中磷;磷含量高于10%的為高磷;
其中中磷的跨度比較大，一般我們常見的中磷鍍層為6-9%的磷含量。

1、化學(xué)鍍鎳不受鍍件形狀的影響，對(duì)于具有復(fù)雜形狀的儀器零件、管道或容器的內(nèi)壁、條件下的閥和攪拌器等都能提供非常均勻的鍍層。
2、由于化學(xué)鍍鎳有優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能，化學(xué)鍍鎳又用于制造手術(shù)刀和縫合器等器械、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的零件等。
3、化學(xué)鍍鎳的均勻厚度和始終如一的電熱性等物理性能，還決定了化學(xué)鍍鎳在電子工業(yè)上的廣泛用途，以提高電子元件的可靠性。
4、在現(xiàn)代科技產(chǎn)品中，比如在計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中硬盤、驅(qū)動(dòng)器、軟盤、光盤、打印機(jī)鼓等絕大部分都采用化學(xué)鍍鎳。

銅及銅合金的化學(xué)鍍鎳前處理工藝：
化學(xué)除油→熱水清洗→冷水清洗→電解清洗→二次除油→熱水清洗→冷水清洗→電解清洗→預(yù)鍍鎳活化→冷水清洗→去離子水洗
具體工藝說(shuō)明：
化學(xué)除油：堿性化學(xué)除油液與普通鋼鐵件相同，60-80℃，10-20分鐘；
熱水清洗：60-80℃，2分鐘；
冷水清洗：二次逆流漂洗或噴淋，室溫，2分鐘；
電解清洗：除性化學(xué)除油液與上面配方相面，50-60℃，工件陰極，5安培/平方分米，2分鐘；
預(yù)鍍鎳活化：6水氯化鎳240克/升，鹽酸（30-33%）320/L，陽(yáng)極為鎳板，工件陰極，電流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分鐘；

一般鋼鐵件化學(xué)鍍鎳工藝流程及各處理方法如下：
1、除油：
使用除油劑的按除油劑的使用說(shuō)明書使用;
自配除油劑的按如下方法配制使用：
氫氧化鈉：30-50g/L
磷酸三鈉：50g/L
碳酸鈉：30-50g/L
OP-10：1-3/L
溫度：80度以上，至油除盡為止。
2、清洗：兩道逆流清洗。
3、去銹活化：50%工業(yè)鹽酸室溫活化。
4、清洗：兩道逆流清洗。
5、化學(xué)鍍：按化學(xué)鍍工藝要求操作。
6、清洗：兩道逆流清洗。
7、鈍化：
鉻酸:30g-50g/L
磷酸：0.5-1.0g/L
氟硅酸鈉：1-5g/L，
鈷：2-8g/L，溫度為50-70度，鈍化時(shí)間：10-20秒。處理后的鈍化膜厚應(yīng)在20-30mg/m2。
8、清洗：兩道逆流清洗。
9、上脂封閉：1%油脂皂水溶液室溫處理10-20秒。
10、清洗：兩道逆流清洗。
11、壓縮空氣吹干
12、視客戶要求熱處理、拋光、檢驗(yàn)、包裝。
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