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    產(chǎn)品介紹
    以全合成為基礎(chǔ)油,用于需要加熱、傳熱、導(dǎo)熱工業(yè)和民用裝置的一種油介質(zhì)。可加熱到250℃以上,比礦物油更。
    化學(xué)結(jié)構(gòu)
    合成導(dǎo)熱油屬烷基芳烴型合成導(dǎo)熱油,常壓液相使用,具有較低的蒸汽壓,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不氣化。該油由于滲透壓不強(qiáng),所以在輸送過程中滲漏。
    合成導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性較好,抗氧化能力強(qiáng),其他礦物型導(dǎo)熱油。
    合成導(dǎo)熱油毒性很低,LD50大于10000mg/kg,基本屬于標(biāo)準(zhǔn)。
    對(duì)于合成導(dǎo)熱油的使用,建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用,這樣使用壽命可以1-。
    該產(chǎn)品可盛裝于200L鐵桶內(nèi)密封下期儲(chǔ)存,變質(zhì)。
    該產(chǎn)品應(yīng)用范圍很廣,可在300℃以下的領(lǐng)域下使用。
    傳熱方式
    導(dǎo)熱油作為一種的傳熱介質(zhì),根據(jù)沸程的不同,主要分為氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油。所謂的氣相導(dǎo)熱油是在沸點(diǎn)或共沸點(diǎn)的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用,這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油可以在壓力的狀態(tài)下使用。而那些有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油只能在液相條件下使用的導(dǎo)熱挺有被稱為液相導(dǎo)熱油。這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油是很常見的。
    合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式:在初餾點(diǎn)或沸點(diǎn)溫度以下以液相方式傳熱;在沸點(diǎn)溫度以上以氣相方式傳熱。
    所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、運(yùn)轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限,即使用溫度和油膜溫度。
    高使用溫度是指從加熱器出來在循環(huán)管線中測(cè)得的主流體允許溫度。如果實(shí)際測(cè)得的溫度高于此溫度,主流體將發(fā)生大量的裂解。
    高油膜溫度是指流經(jīng)加熱器的流體與加熱器內(nèi)管相接觸的邊界層的允許溫度,這一溫度等于加熱器內(nèi)管道壁溫度。實(shí)際油膜溫度高于此溫度時(shí),液體邊界層將發(fā)生大量的裂解,一般來說,允許油膜溫度膠測(cè)量溫度高20℃左右。在實(shí)際使用中,工藝要求的主流體溫度低于所選產(chǎn)品的使用溫度,從設(shè)計(jì)角度要保證加熱器內(nèi)管道溫度低于油膜溫度。
    液壓油選擇的客觀參照:
    1、油箱大小:油箱越小對(duì)油的抗氧化性、壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高;
    2、系統(tǒng)工況:如果對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機(jī)構(gòu)動(dòng)作度的要求越高,則對(duì)所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等,選油時(shí)須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性,以減少油泥等的形成和沉積;
    3、經(jīng)濟(jì)性:要綜合考慮液壓油的價(jià)格、使用壽命,以及液壓系統(tǒng)的維護(hù)、安全運(yùn)行周期等情況,著眼于經(jīng)濟(jì)效益好的;
    4、環(huán)境溫度:針對(duì)挖掘機(jī)在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化大的嚴(yán)寒區(qū),以及附近有無高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點(diǎn),合理選用液壓油。若附近無明火,工作溫度在60℃以下,承載較輕時(shí),可選用普通液壓油;如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動(dòng)時(shí),須選用低凝液壓油;
    5、液壓油的后確定:液壓油初步選定后,還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點(diǎn)、適用范圍,以及對(duì)系統(tǒng)和元件材料的相容性,看各項(xiàng)指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。
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    液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對(duì)于液壓油來說,先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求,由于潤(rùn)滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切性應(yīng)滿足不同用途所提出的需求。
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    好的液壓油所具備的特性:
    1、適當(dāng)?shù)恼扯龋吼ざ仁枪こ虣C(jī)械液壓系統(tǒng)需要考慮的主要因素之一。黏度是油液流動(dòng)性能指標(biāo),表示了油液流動(dòng)時(shí)分子間磨擦阻力的大小,黏度過大會(huì)增加管路中的輸送阻力,工作過程中能量損失增加,主機(jī)空載損失加大,溫度升高,在主泵吸油端可能出現(xiàn)“空穴"現(xiàn)象;黏度過小則不能保證機(jī)械部分良好的潤(rùn)滑條件,加劇零部件的磨損,且系統(tǒng)泄漏增加,引起泵的容積效率下降;
    因此,液壓油的黏度應(yīng)選擇適合自己的,參考廠家要求。如果挖掘機(jī)使用的工況比較特殊,如環(huán)境溫度高、嚴(yán)寒地區(qū),應(yīng)咨詢供應(yīng)商,是否調(diào)整黏度需求;
    2、良好的黏溫特性:黏度標(biāo)號(hào)相同的液壓油也是有區(qū)別的!黏溫性是指油液黏度隨溫度升降而變化的程度,通常用黏度指數(shù)(VI)表示。黏度指數(shù)越大,工作中油液黏度隨溫度變化的程度越小,從而系統(tǒng)的內(nèi)泄漏不致過大。工程機(jī)械的作業(yè)工況一般較為惡劣,作業(yè)過程中,系統(tǒng)的油溫隨負(fù)載及環(huán)境溫度而變化,故黏度指數(shù)不得低于90;
    另外,良好的黏溫特性有助于減少冷啟動(dòng)問題。黏度指數(shù)和基礎(chǔ)油的檔次有很大關(guān)系,某些基礎(chǔ)油在沒有使用添加劑時(shí)本身的黏度指數(shù)就,加入黏度指數(shù)改進(jìn)劑也可以改善油的黏溫特性,但是黏度指數(shù)改進(jìn)劑可能在高剪切條件子被剪斷導(dǎo)致失效;
    3、良好的抗氧化性和熱性:一般液壓油的工作溫度好在30℃~80℃間,因?yàn)橐簤河偷膲勖凸ぷ鳒囟让芮邢嚓P(guān),原因是高溫加劇氧化。在大氣壓力下,每升油都含有稍小于0.1升的空氣。事實(shí)上,氧氣總是存在,它和油中的碳化合物進(jìn)行反應(yīng),使油慢慢氧化,油的顏色變黑,其黏度上升。后氧化物不再溶解在油中,而是以一個(gè)棕色粘液層沉積在系統(tǒng)某處。這將造成閥門黏結(jié),滾珠軸承閥芯和液壓泵活塞等的摩擦增加,同時(shí)氧化產(chǎn)生腐蝕酸液對(duì)各液壓元件破壞。氧化過程開始慢慢地進(jìn)行,到某階段后,氧化速度突然上升,黏度突然升高。其結(jié)果導(dǎo)致油溫升高,氧化過程,當(dāng)氧化沉淀、黏度升高,以及所累積的酸液積累到一定限時(shí),將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成致命破壞,從而使整機(jī)形成致命性損傷。高溫下使用的液壓油,要求液壓油具有良好的氧化性,基礎(chǔ)油的種類有著重要影響;
    4、良好的水解穩(wěn)定性和抗乳化性:水是液壓油的敵人,水會(huì)促進(jìn)液壓油變質(zhì)、滋生(促進(jìn)油變質(zhì))、破壞潤(rùn)滑性能、削弱添加劑的性能、引起設(shè)備銹蝕、腐蝕。抗乳化性好的液壓油,油水分離能力好。水解性好的液壓油在接觸到水時(shí),性能相對(duì)更穩(wěn)定,但是不代表液壓油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要進(jìn)入水分、雜質(zhì);
    5、良好的空氣釋放性:液壓系統(tǒng)里吸入氣泡會(huì)造成氣蝕,損害液壓元件。氣泡在油里受到壓縮時(shí),瞬間溫度可高達(dá)幾百度,讓液壓油迅速變質(zhì);
    6、與密封材料、環(huán)境的相容性:如果不相容,液壓油會(huì)使接觸的密封元件發(fā)生溶脹、軟化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液壓系統(tǒng)由于泄漏、密封失效等原因,導(dǎo)致液壓油流出,如果液壓油與環(huán)境不相容,將會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染;
    7、抗腐蝕性:是否會(huì)引起金屬銹蝕、腐蝕;
    8、良好的抗磨性及潤(rùn)滑性:目的在于降低機(jī)械磨擦,保證主機(jī)的使用壽命;
    9、抗燃性好:液壓油應(yīng)有較高的閃點(diǎn),防止自燃、火災(zāi)。對(duì)于需要防火的場(chǎng)合,應(yīng)使用專門的抗燃液壓油。
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    液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的原因有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。
    齒輪油是以石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油或合成潤(rùn)滑油為主,加入壓抗磨劑和油性劑調(diào)制而成的一種重要的潤(rùn)滑油。用于齒輪傳動(dòng)裝置,以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等,延長(zhǎng)其使用壽命,提高傳遞功率效率。
    我國(guó)齒輪油是如何分類的?
    我國(guó)齒輪油分兩大類,一類是車輛齒輪油,包括手動(dòng)變速箱齒輪油和后橋齒輪油;另一類是工業(yè)齒輪油,工業(yè)齒輪油又分為工業(yè)閉式齒輪油、蝸輪蝸桿油、工業(yè)開式齒輪油三種。
    我國(guó)車輛齒輪油等效仿采用美國(guó)API的質(zhì)量等級(jí)分類,以GL開頭,根據(jù)1、2、3、4、5順序排列,數(shù)字越大,質(zhì)量等級(jí)越高。GL-1、GL-2、GL-3已被API淘汰,我國(guó)目前還保留了GL-3規(guī)格。
    我國(guó)車輛齒輪油分類和基本用途:
    我國(guó)車輛齒輪油根據(jù)組成特性和作用要求分為普通車輛齒輪油、重負(fù)荷車輛齒輪油、重負(fù)荷車輛齒輪油三個(gè)品種,分別相當(dāng)于API分類的GL-3、GL-4、GL-5。其中:
    GL-3用于手動(dòng)變速器,螺旋傘齒輪的驅(qū)動(dòng)橋;
    GL-4用于手動(dòng)變速器,螺旋傘齒輪、使用條件不太苛刻的準(zhǔn)雙曲面齒輪的驅(qū)動(dòng)橋;
    GL-5用于使用條件苛刻的準(zhǔn)雙曲面齒輪及其他條件齒輪的驅(qū)動(dòng)橋。

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