1985～19 93年間，甘肅404廠、重慶渝港、山東濟南某化工總廠等，先后從捷克普里凱扎(PRECHZA)和波蘭波利茨(Police)化工廠引進年產15 kt金紅石型鈦白粉生產技術和關鍵設備。這3套引進裝置，分別于1993～1999年投入運行，經多年生產實踐創出高產和新的產品牌號。
山東省化工規劃設計院于1992年承接濟南裕興化工總廠15 ktla鈦白粉裝置設計任務，爾后又承接四川龍蟒集團20 ktla鈦白粉部分工程設計和山東淄博鈷廠1.5 ktla鈦白粉工程設計等。現將關鍵設備的國產化情況分述如下。
1 磨機及風掃磨系統
國內有的15 ktla鈦白粉引進裝置，磨機是從國外引進的。在搞濟南裕興工程設計時，仔細研究了捷克和404廠磨機運行情況，對磨機結構、鋼球配比、襯板材料等做了充分了解，與沈陽重型機械廠緊密配合，開發磨機及風掃磨系統，配電機10 kV，功率350 kW，設計能力3.5t／h，后經生產驗證，進料鈦鐵粉粒度為150～250 mm，出料鈦鐵礦粒度為45 mm，篩余物10%～15%，生產能力達7 t/h，一臺磨機能滿足15
ktla鈦白粉生產的要求。裕化工總廠15
ktla鈦白粉裝置，國產磨杌運行達到預期效果。
2 真空結晶器
國內有的引進裝置，真空結晶器及真空系統是全套引進芬蘭老馬 依克普蘭寧公司的全套裝置。真空結晶器容積大，鋼內襯橡膠，厚度d =3 mm+3 mm，工作溫度50～15^C，絕對壓力為667～1 600 Pa，制造這樣一臺設備主要需要解決在高真空條件下羽巒澎尉藐落。經考察，江蘇靖江王子（日本獨資）防腐工程有限公司所用的特殊膠料從日本進口，混煉膠板硫化成品全部在廠內解決，硫化罐尺寸垂5 m×15 m，已為河南漯河市興茂化工廠20 ktla鈦白粉裝置加工結晶器，現已運行一年多，未發生質量問題。
真空結晶器側面攪拌裝置。美國獨資上海萊寧( LIGHTNIN)公司曾為漯河、鎮江鈦白粉廠制造側面攪拌裝置，工廠正在運行中。側面攪拌的傳動方式可用皮帶聯接或采用齒輪直接傳動。
真空結晶器，主要是襯膠和側面攪拌問題，這兩個問題在國內已能夠解決，真空結晶器的后續真空系統國內能夠配套，該裝置已在漯河、鎮江等鈦白粉廠運行。現在可以說，真空結晶器及其真空系統已具備國產化的條件。
3 離心機或園盤過濾器
國內有的引進裝置采用德國克勞斯馬菲(KRAUSS AMFFEL)公司的虹吸刮刀卸料離心機，其轉鼓內徑為2 050 mm，母臺生產能力為7 t/h，該機價格昂貴。在離心機的問題上，曾走了一段彎路，當時認為西2 050
mm離心機國產化困難，設計中用二級分離來代替，如第一級用重慶江北機械廠產HR630N離心機，第二級用WG-450離心機，因用這種二級過濾分離，加水量多，鈦液濃度難以保證。后來設計又改為克勞斯馬菲西2 050 mm虹吸刮刀卸料離心機。在實際生產中，單機難以滿足生產的要求。近年來工廠又新上一臺重慶江北機械廠產GKH1250 - ND虹吸刮刀卸料離心機，價格約55萬元，分離FeSO.,．7H20含水量<8%（含結晶水），分離的黑鈦液質量合乎要求。其性能大致同德國克勞斯馬菲q2 050 mm離心機，全套程序由電腦自動控制，自保系統齊全，整體就位于浮動基礎上，浮動基礎架設四組彈簧支座和四組高效阻尼裝置之上，使離心設備可高度平穩地運行，生產期間，當班人員只需巡回檢查即可。該機實際生產能力約1t/h。
國內鈦白曾引進國外圓盤式過濾機，運行多年，效果良好。江蘇新宏大（集團）公司為鎮江鈦白粉廠
試制的一臺圓盤式過濾機，過濾介質參數為：含固量27%，進料時30 m3/h，密度1.54 g／cms，真空度-0. 05～0.06 MPa，分離硫酸亞鐵含水量<8%。該機正在調試中。
4 帶式干燥機或噴霧干燥機
表面處理后物料干燥機有3種方式，帶式干燥器、噴霧干燥器和閃蒸干燥器。主要介紹國外引進裝置的帶式干燥器和噴霧干燥器。
國內曾引進德國ELA公司的帶式干燥器，包含擠壓機和干燥機2個部分，干燥機寬3m，分為預干燥和干燥機2部分。用表面包膜處理后的漿料干燥，全部過程由計算機自動控制。漿料擠成條狀，經不銹鋼網傳動帶輸送連續干燥，水含量可小于0.5%。干燥產品為均勻而松散的短條狀，適宜于下續工段輸送及進一步粉碎。江蘇靖江市天禾干燥機械制造有限公司，曾為南京油脂化工廠鈦白粉分廠制造一臺帶干機，設計生產能力7 500 tla．帶寬3m，帶總長28 m，性能大致同德國ELA公司的干燥器。所不同的是ELA公司的擠壓機是連續的，天禾廠生產的擠壓機是間歇的，生產能力較低，該機正在運行中。
國內曾引進德國GEA公司的子公司尼魯( Niro)公司的噴霧干燥器裝置，裝置在鈦白粉廠運行情況良好，但價格昂貴。四川某鈦白粉廠，欲想搞國產化，由東北大學干燥研究所做試驗，待取得數據之后才能用于工程設計。
5 氣粉機
國內曾引進美國奧爾捷特( ALIEY)公司的氣粉機 超細粉碎裝置，用于表面處理后最終產品的粉碎，能使產品粒徑集中在0.2～0.4um的最佳范圍。該機運行情況良好，滿足生產要求。山東某鈦白廠曾引進2臺美國奧爾捷特氣粉機，其中一臺到廠之后，內襯剛玉碎成2塊，只好帶病運行，為滿足生產要求，設法國產化制造氣粉機，后由江蘇宜興非金屬化工機械有限公司制造，外殼材質為3Cr13，線膨脹系數小。內襯剛玉分塊制造，兩塊之間采用梯形槽連接挺瘤1黎席垓泥填補。上蓋襯板，除了分塊之外，用螺栓固定，氣粉機已運到生產現場，組裝完結，待試車運行。
6 真空轉鼓過濾機
國內曾引進德國克勞斯 馬非( KRAUSSMAFFEL)公司制造的F- 50m2真空轉鼓過濾機，使用效果良好，能滿足生產要求，但價格昂貴。國內過濾機生產廠家已生產為10m2、20m2真空轉鼓過濾機，多年使用效果不錯。山東安丘文瑞過濾機械有限公司，是生產過濾設備的專業廠家，承擔生產F =50 m2真空轉鼓過濾機的國產化的任務，設計圖紙已完成，設備正在制造中，年底可交貨。
7 自動控制
山東某鈦白粉裝置，曾引進美國霍尼菲爾計算機硬件，斯洛文尼亞斯麥爾特公司組裝，實現全系統DCS控制。引進的DCS控制系統，價格昂貴。從國內目前計算機的生產水平來看，國產機的功能完全滿足鈦白生產要求，國內工程技術人員完全能夠完成DCS組裝工作，國產DCS控制要比引進DCS控制價格低得多。現國內生產廠家往往從實際出發，為節省基建投資，常常采用常規控制和計算機控制相結合的方案，如水解、水洗、煅燒等工段采用DCS控制，其余工段采用常規儀表控制。
8 雷蒙磨
引進鈦白粉生產裝置的雷蒙磨系統為德國NEA公司的設備。主機為五輥磨與分級機直聯，供料系統的無級調整氣鎖與主機連鎖，風機系統與分級機以及袋式除塵器系統配套。生產能力20 kt/a（PN8型），85%空氣循環使用，補充新鮮空氣15%。近幾年引進裝置采用的是PN12(3 t/h)，為降低系統溫度，改為50%氣體循環使用，補充新鮮空氣50%，全過程由計算機控制，專門為粉碎二氧化鈦顏料設計程序，軟件、硬件配套。雷蒙磨國產化進展較緩慢，在建15 kt/a以上的生產裝置仍引進德國NEA的產品。
9 其他
如機泵、包裝機、葉濾機、耐火磚、料倉振動篩、燃燒器等，近十幾年來，國內在上述領域進展很快，在國內不同的生產裝置均使用國產產品，取得很好效果。
信息來自：雷蒙磨粉碎機
