
應用范圍:
1、石油化工、橡膠(各種設備、容器內外壁的污垢,換熱器、冷卻塔、煉焦爐中的原由殘渣、焦油污垢、橡膠、乳膠等的清洗)
2、油田(鉆井平臺和儲罐的石蠟和原油殘渣、鉆井套管的泥垢清洗)
3、采礦(清洗礦車、輸送帶、地下作業線和豎井)
4、肉類加工(清除烤箱、攪拌機和捅、罐的油脂、血污和煙垢)
5、船舶(船體、鉆井平臺、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器上的污垢、海生物附著物等的清除)
6、高速公路(修路設備上的油脂、水泥和瀝青,橋梁和路面標識、色污、焦油等的清洗,)
7、鑄造(鑄件清砂)
8、食品加工(清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣)9、建筑業(車輛、混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑)
10、化工、制藥(鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發器、反應釜、電解槽、過濾器的清洗去污)
11、釀造(清洗發酵罐、管道內的發酵物和沉淀物,鍋爐、管匯等)
12、、碼頭各種集裝箱清洗和消毒。
13、畜牧場、屠宰場、養殖場的強力清洗、衛生防疫和消毒殺菌。
14、市民廣場、游樂場、醫院、賓館、餐廳及家院環境之清洗
應用范圍:高壓清洗機采用高壓水射流清洗技術,廣泛應用于清除水垢軼垢、油類等烴類殘渣結焦,還可以清除各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等。
專門針對工業及商業用戶的專業需求而研發生產的高性能,外形美觀,移動方便,標配陶瓷三柱塞泵和進口密封件,性能穩定,經久耐用,具有水溫自動控制功能,**迅速有效地得到高壓熱水,滿足客戶的專業清洗需求。秉賦產品的可靠性,耐用性使它成為工業及
高壓清洗機之高壓水清洗設備的四種分類?*一種類型這是一般用途的低壓力清洗設備,我們將其定義為“壓力清洗設備”,通常被保潔公司、家庭、小型商戶所選用,他們用它進行日常水力清洗。它的較大工作壓力達到350公斤,較大流速18.9升/分,現有幾十或幾百個廠家在生產這類產品。這類設備使用操作簡便,用戶使用了這類設備,完成日常保潔作業后,就不選用其他類型的高壓清洗機了。*二種類型如果用壓力清洗闡明第一類設備特征的話,那么第二類設備可用“水沖擊清洗”來描述。以此為基點,設備被分類為商業型和工業型高壓水噴射設備。要操作此類設備,用戶需要詳細了解產品性能,接受指導培訓。這類設備的壓力范圍為350-840公斤,較大水流量378升/分。雖然壓力和流量很大,但操作這類設備做正常清洗作業時與第一類型設備大同小異。這類設備的特點是需要增加很多輔助件和工具,輔助件和工具的費用相當于主機價格的1/4至3/4。*三種類型可用“水射流”描述這類設備,它具有更高的水壓力,較大可達1400公斤,除了清洗外,它可用于某些切割作業。第三類型清洗設備是在第二類型基礎上發展的,它的附加輔助件及工具費用相當于主機價格的**?--?200%。如果第二類型設備可滿足你的工作需求,可不考慮選購第三類設備。第四類型該設備為**高壓射流裝置,代表了本技術的高壓端。它主要用于工業切割,經常配合使用低流量(7.56升/分?-?18.9升/分)和高壓力(4200公斤)狀態下的研磨材料。現在還沒有足夠數據估計附加輔助件和工具所需的相對費用,但可以預計,這些成本將會很高。?
除此之外,還應在清洗前做好其它各項準備工作。如清洗裝置附近備好壓力在2kg/cm2以上的水源(消防水即可)。若無水源,可用消防水車輸送,并備足輸水用消防水管;現場應備有照明設施;同時應備有兩臺真空抽吸車(一開一備)并**全天使用。 2、高壓水射流清洗的主要工作流程 做好上述各項準備工作之后,就可以清洗管道。清洗時一般可按以下步驟進行:? (1)在清洗管段的所有凝水缸上方開挖,并打開凝水缸蓋。若無凝水缸或遇到其它特殊情況時,也可在管道的其它部位開控,并將管道切斷。切除管道的長度應以方便清洗操作為宜。一般為200mm左右; (2)作業坑之間的距離一般為200m,作業坑開控的尺寸一般能便于3-4人操作; (3)在凝水缸處安裝噴頭,接通水源并啟動裝置,壓力調節在500kg/cm2以下,用腳閥控制噴頭進行清洗,清洗時的反向射流將大部分清洗出的污垢沖擊至凝水缸處或斷口處。當噴頭運行到預定位置時(大約80一100m),用人工將高壓管連同噴頭按運行方向的反方向拉出,利用反向射流使被沖洗下來的污垢清除。此過程可能重復多次,至全部污垢清除為止; (4)在清洗操作的同時,啟動真空抽吸車,將凝水缸中聚集的污垢和水混合物抽出; (5)完成一段清洗后,將噴頭放置到凝水缸另一個方向的管道口,重復(3)、(4)步聚; (6)將高壓清洗裝置及其它配套設施遷移到下一凝水缸處,再重復(3)、(4)、(5); (7)恢復凝水缸及管道接口為原始狀態。 清洗后必須對管道全線做氣密性試驗,以觀察高壓水射流對接口的破壞情況,發現問題及時處理。 根據現場實際情況,一般采用目視觀察清洗效果。不易目視處,任選幾處,用閉塞儀測試。清洗管道除垢率不應低于90%。? 1、油制氣廠至一二四中學低壓煤氣管道清洗。該管道為Dg700mm水泥接口的鑄鐵管,全長近2km。管內運行的是天然氣與油制氣的混合氣。于1965年竣工并投入使用。經檢測管內結垢閉塞率在24-76%不等.平均結垢率達到33.4%,大量結垢使管道輸送壓力負荷上升,致使管線的運行工況較差。 采用壓力為400kg/cm2的高壓水射流對該段管線進行清洗,先后用十天時間,投資20多萬元,基本上清除了管內積垢,除垢率達到90%以上。經過氣密性試驗結果表明沒有對接口造成任何損傷,從而改善了該管線的運行狀況。?2、煉焦煤氣廠至衛工街中壓煤氣管線清洗 二零零四年十月,采用高壓水射流清洗技術對該管段進行了清洗。該管段管徑為Dg250mm,管內輸送介質為煉焦煤氣,運行時間在二十年以上。檢測結果表明,管道堵塞非常嚴重,個別地方堵塞率達到80%以上。嚴重影響了該地區的供氣狀況。 采用高壓水射流清洗技術分段清掃后,徹底清除了管內積垢,從而大大提高了管道的輸送能力。五、結論 通過以上的論述,特別是多次清洗實例證明高壓清洗機可完全適用于煤氣管線的維護清洗.采用該技術清洗后的管線基本干凈,并且不會對管線造成任何損傷和破壞。是目前煤氣管線維護清洗的理想技術。?
高壓清洗機采用高壓水射流清洗技術,廣泛應用于清除水垢軼垢、油類等烴類殘渣結焦,還可以清除各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等,高壓水射流清洗主要有以下特點:(1)選擇適當的壓力等級,高壓水射流清洗不會損傷被清洗設備的基體;(2)是用普通自來水于高速度下的沖刷清洗,所以它不污染環境,不腐蝕設備,不會造成任何機械損傷,還可除去用化學清洗難溶或不能溶的特殊垢;(3)洗后的設備和零件不用再進行潔凈處理;(4)能清洗形狀和結構復雜的零部件,能在空間狹窄,環境復雜、惡劣、有害的場合進行清洗;(5)易于實現機械化、自動化,便于數字控制;(6)節省能源,清洗效率高,成本低。
清洗機的工作原理
是由動力驅動泵通過對水完成一個吸、排過程。將一定量的水輸送到高壓管路,使其以很大的能量到達高壓噴嘴。在高壓清洗機設計中高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路直徑小很多,因此,當水流到達高壓噴嘴時要想流出噴嘴孔,就必須加速。經過噴嘴孔加速凝聚的水形成了射流。當高壓水射流的沖擊力大于污垢和物體表面附著力時,高壓水射流就會將污垢剝離,沖走,從而達到清洗物體的目的。
工業高壓清洗機的基本分類有以下幾種。按壓力來分類:可分為中低壓、中高壓和**高壓三大類。按流量來分類:可分為小流量和大流量兩種.按機器的設備場合可分為民用、商用和重工業.按配備動力而言可分為電力驅動和燃油驅動兩種類型。工業高壓清洗機由于其應用為水,而水本身具有諸多優點,便使得其與傳統的清洗技術相比較具有*特的和**的巨大優勢。具體優勢有:
??(1)成木低,豐富。高壓水射流技術使用為水,在湖泊、海洋、地下等儲存景相當豐富。同時用水量較少,在連續不間斷的情況下,耗水量低、功率小,且水還可循環使用,屬節能環保型技術。
??(2)效率高,清洗質量好。工業高壓清洗機屬于物理清洗,清洗過程無化學反應,而且水射流壓力是可調的,比傳統清洗方法速度快上好幾倍。
??(3)無污染和損傷。由于工業高壓清洗機的高壓水射流技術使用水作為工作介質,不僅不會損害設備本身,更不會對環境造成任何污染,是目前有很大發展空間的高新技術。
??(4)應用面廣,適用性強。由于水射流技術具有低成本、高效率、無污染、壓力調節方便等優點,被廣泛應用于各個領域及場所。
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