調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)操作變量的流量，因此被稱為調(diào)節(jié)閥。從控制系統(tǒng)整體看，一個(gè)控制系統(tǒng)控制得好不好，都要通過調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)，由于下列原因，調(diào)節(jié)閥變得十分重要。


一、調(diào)節(jié)閥是節(jié)流裝置，屬于動(dòng)部件，與檢測(cè)元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷改變節(jié)流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應(yīng)負(fù)荷變化或操作條件的改變。因此，對(duì)調(diào)節(jié)閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會(huì)使調(diào)節(jié)閥摩擦力增大，調(diào)節(jié)閥死區(qū)加大，造成控制系統(tǒng)控制品質(zhì)變差等。


二、調(diào)節(jié)閥的活動(dòng)部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費(fèi)，也污染環(huán)境，引發(fā)事故。


調(diào)節(jié)閥材料的接觸介質(zhì)可能與檢測(cè)元件的接觸介質(zhì)不同，所以，對(duì)調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能、強(qiáng)度、剛度等提出更高要求。


三、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。


四、調(diào)節(jié)閥對(duì)流體進(jìn)行節(jié)流的同時(shí)也造成噪聲，例如，當(dāng)調(diào)節(jié)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時(shí)，造成閃蒸；當(dāng)調(diào)節(jié)閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時(shí)造成氣蝕。調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設(shè)計(jì)、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)。因此，降低噪聲、降低壓力損失等對(duì)調(diào)節(jié)閥提出更高要求。


五、調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)性強(qiáng)。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥能夠適應(yīng)不同應(yīng)用的要求。


六、檢測(cè)元件和變送器、控制器等發(fā)展快，投入的人力和物力比較多。相對(duì)來看，通常認(rèn)為調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單，因此對(duì)調(diào)節(jié)閥投入的研究和開發(fā)的人力和物力相對(duì)不足。
中國國家閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)


GBT 9112-2000 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)
GBT 9113.1-2000 平面、突面整體鋼制管法蘭
GBT 9113.2-2000 凹凸面整體鋼制管法蘭
GBT 9113.3-2000 榫槽面整體鋼制管法蘭
GBT 9113.4-2000 環(huán)連接面整體鋼制管法蘭
GBT 9114-2000 突面帶頸螺紋鋼制管法蘭
GBT 9115.1-2000 平面、突面對(duì)焊鋼制管法蘭
GBT 9115.2-2000 凹凸面對(duì)焊鋼制管法蘭
GB/T 9115.3-2000 榫槽面對(duì)焊鋼制管法蘭
GB/T 9115.4-2000 環(huán)連接面對(duì)焊鋼制管法蘭
GB/T 9116.1-2000 平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9116.2-2000 凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9116.3-2000 榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9116.4-2000 環(huán)連接面帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9117.1-2000 突面帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9117.2-2000 凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9117.3-2000 榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9117.4-2000 環(huán)連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭
B/T 9118.1-2000 突面對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭
GB/T 9118.2-2000 環(huán)連接面對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭
GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9120.1-2000 突面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9120.2-2000 凹凸面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9120.3-2000 榫槽面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121.1-2000 突面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121.3-2000 榫槽面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9122-2000 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9123.1-2000 平面、突面鋼制管法蘭蓋
GB/T 9123.2-2000 凹凸面鋼制管法蘭蓋
GB/T 9123.3-2000 榫槽面鋼制管法蘭蓋
GB/T 9123.4-2000 環(huán)連接面鋼制管法蘭蓋
GB/T 9124-2000 鋼制管法蘭 技術(shù)條件


中國機(jī)械行業(yè)閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)


JB/T 74-1994 管路法蘭 技術(shù)條件
JB/T 75-1994 管路法蘭 類型
JB/T 79.1-1994 凸面整體鑄鋼管法蘭
JB/T 79.2-1994 凹凸面整體鑄鋼管法蘭
JB/T 79.3-1994 榫槽面整體鑄鋼管法蘭
JB/T79.4-1994 環(huán)連接面整體鑄鋼管法蘭
JB/T 81-1994 凸面板式平焊鋼制管法蘭
JB/T 82.1-1994 凸面對(duì)焊鋼制管法蘭
JB/T 82.2-1994 凹凸面對(duì)焊鋼制管法蘭
JB/T 82.3-1994 榫槽面對(duì)焊鋼制管法蘭
JB/T 82.4-1994 環(huán)連接面對(duì)焊鋼制管法蘭
JB/T 83-1994 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
JB/T 84-1994 凹凸面對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
JB/T 85-1994 翻邊板式松套鋼制管法蘭
JB/T 86.1-1994 凸面鋼制管法蘭蓋
JB/T 86.2-1994 凹凸面鋼制管法蘭蓋


中國化工行業(yè)閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)


歐洲體系鋼制管法蘭


HG 20592-1997 鋼制管法蘭型式、參數(shù)
HG 20593-1997 板式平焊鋼制管法蘭
HG 20594-1997 帶頸平焊鋼制管法蘭
HG 20595-1997 帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭
HG 20596-1997 整體鋼制管法蘭
HG 20597-1997 承插焊鋼制管法蘭
HG 20598-1997 螺紋鋼制管法蘭
HG 20599-1997 對(duì)焊環(huán)松套鋼制管法蘭
HG 20600-1997 平焊環(huán)松套鋼制管法蘭
HG 20601-1997 鋼制管法蘭蓋
HG 20602-1997 不銹鋼襯里法蘭蓋
HG 20603-1997 鋼制管法蘭技術(shù)條件
HG 20604-1997 鋼制管法蘭壓力-溫度等級(jí)
HG 20605-1997 鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸


美洲體系鋼制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)


HG 20615-1997 鋼制管法蘭型式、參數(shù)
HG 20616-1997 帶頸平焊鋼制管法蘭
HG 20617-1997 帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭
HG 20618-1997 整體鋼制管法蘭
HG 20619-1997 承插焊鋼制管法蘭
HG 20620-1997 螺紋鋼制管法蘭
HG 20621-1997 對(duì)焊環(huán)松套鋼制管法蘭
HG 20622-1997 鋼制管法蘭蓋
HG 20623-1997 大直徑鋼制管法蘭
HG 20624-1997 鋼制管法蘭技術(shù)條件
HG 20625-1997 鋼制管法蘭壓力-溫度等級(jí)
HG 20626-1997 鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸


銅合金及復(fù)合法蘭標(biāo)準(zhǔn)


GB/T 15530.1-1995 銅合金整體鑄造法蘭
GB/T 15530.2-1995 銅合金對(duì)焊法蘭
GB/T 15530.3-1995 銅合金板式平焊法蘭
GB/T 15530.4-1995 銅合金帶頸平焊法蘭
GB/T 15530.5-1995 銅合金平焊環(huán)松套板式鋼法蘭
GB/T 15530.6-1995 銅合金對(duì)焊環(huán)松套板式鋼法蘭
GB/T 15530.7-1995 銅合金法蘭蓋
GB/T 15530.8-1995 銅合金及復(fù)合法蘭 技術(shù)條件


管法蘭連接用緊固件


HG 20613-1997 鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系）
HG 20634-1997 鋼制管法蘭用緊固件（美洲體系）
SH 3404-1996 管法蘭用緊固件
旋塞閥的簡介閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可完全防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。旋塞閥用途:旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

軟密封旋塞閥軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴(yán)格禁泄漏的場(chǎng)合，以及閥門材料不會(huì)對(duì)介質(zhì)形成污染的場(chǎng)合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套，潤滑好，在整個(gè)工作過程中密封副摩擦系數(shù)小，塞體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，使用壽命長。B. 閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu)，旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中，其密封副間的密封比壓在逐漸變化，直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時(shí)，產(chǎn)生足夠的密封比壓，密封副達(dá)到零泄漏。C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移，又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形，同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦，具有自動(dòng)清潔作用，提高了密封面的使用壽命。D. 柱塞頂部獨(dú)特的反唇式密封設(shè)計(jì)，采用一個(gè)軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓，使塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，又可以保證進(jìn)，出口端和中法蘭連接端的密封。E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、本酐、燒堿生產(chǎn)裝置中，或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì)，如HF,光氣等。F. 介質(zhì)可雙向流動(dòng)，安裝方向不受限制，實(shí)現(xiàn)在線維修，使用更方便G. 獨(dú)特的設(shè)計(jì)可防止靜電，安全防火，使用安全。
旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn):1.適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。2.流體阻力小。3.結(jié)構(gòu)簡單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。4.密封性能好5.不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。6.無振動(dòng)，噪聲小。7.旋塞閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)8.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置9.不能用作節(jié)流。10.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。旋塞閥用途:旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
提升式旋塞閥提升式旋塞閥有多種結(jié)構(gòu)形式，提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時(shí)為開啟時(shí)使旋塞上升，旋塞再轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力；關(guān)閉閥門時(shí)使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。1、雙密封提升式旋塞閥雙密封提升式旋塞閥為軟密封結(jié)構(gòu)。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體，兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面，中間為圓柱形楔塞。開啟閥門時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使旋塞上升，帶動(dòng)兩側(cè)板收攏，使組合塞體和閥門密封面脫離后，再帶動(dòng)塞體旋轉(zhuǎn)90度到閥門全開位置。關(guān)閉閥門時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使組合塞體轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后，再推動(dòng)塞體下降，兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移，中間楔塞繼續(xù)下降，通過斜面的推動(dòng)兩側(cè)板相進(jìn)出口端移動(dòng)，使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達(dá)到密封。雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能，閥門上設(shè)有壓力平衡裝置，以防系統(tǒng)異常升壓，并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸，閥門具有防火功能。閥門的維護(hù)十分方便，可在不把閥體從管線拆卸的情況下，通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。

硬密封提升式旋塞閥金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封，閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí)，可通過手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì)，或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場(chǎng)合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)有多種，常見有兩種。A. 手輪手柄式提升式旋塞閥，工作原理為：上升，使旋塞和閥門全打開。關(guān)閉時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置手輪使旋塞下降達(dá)到密封。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長。但采用手柄驅(qū)動(dòng)力矩小，因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，流體阻力小。B. 機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥，工作原理為：開啟閥門時(shí)傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門全打開。關(guān)閉時(shí)傳動(dòng)裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后，旋塞不再轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋后使旋塞下降，與閥體密封面接觸達(dá)到密封。

-/gjjiji/-

上鍋閥門有限公是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的閥門公司。上鍋閥門擁有雄厚的技術(shù)力量和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，配備各類檢測(cè)設(shè)備，有精良的機(jī)械加工設(shè)備、先進(jìn)的CAD閥門設(shè)計(jì)中心、檢測(cè)中心及健全嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是國內(nèi)大型鍋爐廠閥門產(chǎn)品配套和服務(wù)的重要提供商之一，得到了廣大客戶的認(rèn)可。

上鍋閥門的主要產(chǎn)品閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、電站閥、平板閘閥、鍛鋼閥、調(diào)節(jié)閥、非標(biāo)閥門等系列產(chǎn)品:閥門主體材質(zhì)有HT、QT、WCB、WC1、WC6、WC9、LCB、CF8(F304)、CF8M(F316)、CF3(F304L)、CF3M(F316L)等；使用壓力150LB～4500LB(0.1Mp～75.0Mp)；使用溫度-196°C～730°C；公稱通徑1/4in～160in(DN6mm～4000mm)；驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等。產(chǎn)品執(zhí)行API、ASTM、MSS、ANSI、CE、JIS、ISO、GB、、HG等國際和國家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于鍋爐配套、電站、電力、石油、煉油、燃?xì)狻⒒ぁ⒅扑帯⒒省⒁苯稹⒃旒垺⑹称贰⒊墙ǖ阮I(lǐng)域。為中國閥門事業(yè)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。

上鍋閥門本著“質(zhì)量至上、用戶至上、信譽(yù)至上”的宗旨，長期堅(jiān)持“精心設(shè)計(jì)、精細(xì)制造、精誠服務(wù)、精益求精”的質(zhì)量方針，保持技術(shù)上的先進(jìn)地位，先后引進(jìn)國內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員，購置先進(jìn)加工設(shè)備，為中國閥門事業(yè)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。期待社會(huì)各界及同行蒞臨指導(dǎo)、合作。