聯軸器的8大介紹與梅花聯軸器工藝

1.按聯軸器中主要零件特殊材料命名；

　　2.按傳統習慣命名；

　　3.按上述綜合因素命名；

　　4.聯軸器品種名稱不得重復是聯軸器命名最基本的原則；

　　5.聯軸器名稱要有科學性、準確性；

　　6.聯軸器名稱應簡短易記；

　　7.按聯軸器的結構特點命名，但要與現有其它類似聯軸器有所區別；

　　8.按聯軸器中具有特征的主要零件（形狀、特點等）命名。

關于萬向聯軸器的類型與選擇

聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價格等，參考

各類聯軸器的特性，選擇一種合用的聯軸器類型。

關於萬向聯軸器的選擇：

萬向聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價格等，

參考各類聯軸器的特性，選擇一種合用的聯軸器類型。具體選擇時可考慮以下幾點：

1.1由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格精i確對中。存在一定程度的x、Y方

向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。當工作過

程中兩軸產生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。

1.2聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而

不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。

膜片是膜片式聯軸器的關鍵元件，由于聯軸器中其它零件的剛度比膜片大得多，故可將膜片的剛度視為聯軸器的剛度

。由于聯軸器軸向間偏移、傳遞轉矩、承受離心力，膜片工作時處于復雜的受力狀態。

　　l)膜面應力(轉矩應力，設傳遞轉矩為T(N0m)，總片數為m，對于8孔螺栓，由簡化條件知，T單片=Tlm，每個主螺栓上

所受的力為F=Tl4mR；

　　2)離心應力假定螺栓與膜片材料相同，WGZ型帶制動輪鼓形齒聯軸器規格，可計算出各自的質量，根據所處的位置和螺旋角度，可算得離心力，且作用在

總質心上。

　　3)軸向位移引起的彎曲應力由于在軸線方向上的安裝誤差，使膜片沿軸線方向發生彎曲變形，通過軸向位移的大小可

以求出軸向力的大小。

　　4)徑向、角向位移引起的彎曲應力由于在軸線角向上的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形，而且

它是決定膜片疲勞壽命的主要因素，通過角度傾斜可以求出回復力矩的大小。

　　膜片傳遞轉矩時，轉矩是通過主動螺栓利用膜片元件帶動從動螺栓，沿螺栓分布圓切線方向傳遞的。忽略膜片間微小

的相對運動，認為各膜片均勻承擔轉矩。在彈性膜片聯軸器傳遞轉矩時膜片平面受力，帶有陰影部分的圓表示主動端輸入

，空白圓表示從動端輸出。

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