金石Kings大型立體3D打印機具有高精度、大尺寸、高效率等優勢，相比傳統數控機床，具有強大的競爭力，在國內外得到了廣泛的應用。

立體3D打印技術是一種近年來新興快速成型技術，它可以通過計算機輔助設計（computer-aided design，CAD）讀取數據，經過數據轉換一層一層地自動建造三維物體。3D打印技術肇始于20世紀80年代，但同許多開創性技術一樣當時因工藝復雜、效率低下、設備昂貴，未能大量推廣使用。

近2年來，因計算機技術的發展、生產工藝的進步和材料普及，3D打印技術的發展、生產工藝的進步和材料普及，3D打印技術的虛擬設計、節約成本，精密復制、節省人工，一體成形、無須組裝，不占空間、便攜制造等諸多優點越發顯現。目前，3D打印技術已經涉足各行各業。3D打印服裝和鞋已多次出現在全球各大時裝展覽；3D打印玩具和家庭用品也頗受青年人喜愛；3D打印藝術品更使雕塑成為實驗室就能完成的藝術；更令人關注的是，3D打印可以生產相關模具和機械，提高生產效率，引領第五次工業革命。毋庸置疑，3D打印是21世紀一大創新增長點。

金石Kings立體3D打印機在汽車制造、機械設備、工業設計、手板模型、消費電子、醫療、教育、等領域均有應用。采用SLA光固化3D打印技術原理，可快速制造大型的骨骼模型。
通過3D打印制作解剖教具，與傳統解剖教具相比，3D打印技術除可等比例反應人體結構外，還有可縮放的優點，人類進化至今，分化出許多細微結構，因結構細小，難以分辨，是傳統形態學學習的難點，如顱骨因組成和空間結構復雜，是傳統意義上的解剖“死角”，其中尤以骸骨形態不規則解剖結構多而成為醫學教育的難點之一。有研究機構研制了類似的放大模型作為解剖教具，該模型涵蓋了錘骨、半規管、卵圓窗和圓窗等各種結構，以助于醫學生對其結構立體的深刻認識。在德國漢堡，Wulf等高分辨率μCT采集人體小骨，并采用3D打印技術制作放大20倍的塑料解剖模型，完美精確地展示了骨骼結構。

金石Kings立體3D打印機采用SLA技術（光固化技術），以光敏樹脂作為材料，在計算機的控制下紫外激光將對液態的光敏樹脂進行掃描從而讓其逐層凝固成型，SLA工藝能以簡潔且全自動的方式制造出精度極高的幾何立體模型。
金石Kings3D打印機成型效率高，系統運行相對穩定，成型工件表面光滑，精度也有保證，主要用于制造多種模具、工藝模型等，制作的模型允許進行打磨拋光、電鍍、噴漆、著色等后處理加工。
運用先進的圖形處理算法，自動識別細節,精度更高。
獨特的光順打印模式，實現較好的表面光潔度。
樹脂槽升降式液位控制方式，較大續航能力，不用中途頻繁加料。
可換樹脂槽結構設計，一機可打多種材料。
可個性化定制樹脂槽的深淺。
激光在線檢測，工藝參數全程自動設置，打印更穩定；
采用智能涂層技術，結合負壓吸附刮刀技術，保障打印的穩定性。
完善合理的精度檢測標準，能確保X,Y,Z各方向的尺寸及形位精度。
面向批量打印，支持多零件復制與一鍵式自動排版，快速提升打印效率。
一鍵式自動打印，打印過程中，可以選擇任意一個鍵終止打印。
金石三維是國內知名的工業級3D打印機生產廠家，主要以SLA光固化立體3D打印機為主。
3D打印可以打印汽車，這是眾所周知的事，已經沒有什么稀奇的了。車架相當于一輛汽車的脊梁骨，可以吸收任何推動和碰撞氣的能量驗，在生產一個單位時需要考慮一個重要因素，碰撞如何后修？很多汽車由于車架生產、制造的方法非常復雜。因此，3D打印機的高速度、高精準、高質量生產方式成了修理商們理想的一種生產方式，因為它的速達，和一般修工即可執行生產，快速替換損壞的車架部件。
3D打印汽車蒙皮板
在生產蒙皮板時要考慮的一個因素是成本、重量、維，以及空氣動力學遁。在大多數情況下都采用鋼材的，因為它能夠很好的減少震動。由于汽車蒙皮板是最容易碰撞和劃傷的，而金石3D打印機在于快速生產和快速維修方面是最佳的解決方案。
3D打印汽車座椅
汽車輕量化在產品開發中占據了越來越重要的位置，有了3D打印技術，可以利用塑料乃至金屬制造中的輕量化結構零件變成了可能，比如，3D打印汽車座椅。這種輕質的3D打印汽車座椅為汽車整體的重量減重72%。
3D打印汽車車輪轂
這款車輪轂不僅僅是鈦合金的材料吸引了我們的眼球，更吸引我們的是這款鈦合金輪轂是3D打印技術打印的，也是目前唯一一款完全由3D打印技術打印出來的。對于原來的傳統工藝在制作方面節省了許多的材料浪費問題，傳統的鋁合金材料在制作的時候，往往要浪費掉將近80%左右的材料廢品才能夠制作出一只鋁合金的輪轂。而這款輪轂利用3D打印技術完全可以實現5%左右的浪費程度。

金石Kings立體3D打印機采用SLA光固化技術原理，SLA3D打印機與通常使用0.4毫米噴嘴的熱塑性長絲打印機不同，SLA光固化3D打印機具有140微米的激光光斑尺寸。結果？如果你知道自己在做什么，那這是你見過的最流暢，最精確的3D打印效果......SLA光固化3D打印機是金石三維于2012年推出的，是中國較為先進的大尺寸3D打印設備生產廠家，也是較精確的增材制造設備。

Kings高精度3D打印機由一桶液體光聚合物樹脂中的構建平臺組成。聚焦在樹脂表面上的激光精確地拉伸每層，將液體固化成固體。在層之間，構建平臺降低，并且刀片在前一層頂上鋪展新樹脂，以便可以繪制下一層。因此，即使對于較小的印刷品也需要大量的樹脂。今天絕大多數液體3D打印機都是SLA光固化打印機。他們通過打印“倒置”來解決大桶的問題。激光被引導通過具有透明底部的樹脂罐的底部，并且構建板一次一層地從樹脂罐中升起。這使得可以在罐中僅使用少量樹脂進行印刷。
金石Kings立體3D打印機可用于任意集合形狀的物品制作，如果您無法通過小型桌面機得到滿意的作品，建議使用Kings高精度3D打印機來制作表面效果更好的產品。
這是一種很好的方法，可以記住哪些形狀在沒有支撐的情況下可以安全地設計，哪些可以避免。感謝我們的一位頂級設計師寫了一篇關于支撐和YHT規則的更詳細的文章。基本規則如下：
a）任何呈“Y”形狀的東西都可以安全地在沒有支撐的情況下進行打印，因為它是一個漸變的斜面，在它下方仍有足夠的材料可以防止下垂。這是另一種思考45度規則的方法，該規則指出，一般來說，坡度大于45度的懸垂將需要支撐。角度越漸躍，越好。這就是錐形通常是安全的原因。
b）采用“H”形式的設計，其中中間懸伸連接到任一側稱為橋接。通常，長度小于36毫米的橋梁打印，下垂為0-0.5毫米，橋梁長度為36至60毫米，下垂0.5-2毫米，橋梁長度超過60毫米，打印顯著下垂2-5毫米。但是，這些規則并非一成不變，因為它取決于您的材料和打印設置。
c）任何帶有“T”形懸垂的東西都沒有任何支撐，幾乎肯定會在你的印刷品中產生錯誤。只有不足以在此配置中保存材料。
金石Kings工業級3D打印機所匹配的樹脂材料有多種屬性，不同的樹脂材料可滿足不同的機械性能需求，材料的選擇過程不可或缺。如何選擇SLA光固化立體3D打印機的樹脂材料，不同材料決定了成型產品的效果。
當產品確定了設計和工藝之后，隨之而來的便是對材料的選擇，然而用戶往往對此并沒有太多的概念，服務商卻會執著的問你到底想用什么材料，畢竟，他們面對的樹脂材料的種類太多，打印出符合客戶需要又不至于返工的產品是他們必須考慮的。
原型丙烯酸酯采用CLIP（或DLP）技術成型，零件表面光滑且具有光澤，強度適中，該材料可用于概念驗證和快速原型制作，該材料具有黑色、灰色和白色，也可進行拋光。
UMA材料強度很高，它的許多機械性能類似于尼龍12，可以制造功能性和成品部件，也適用于原型制作，例如用于原型葉輪和空心部件的流體回路。這種材料具有良好的表面，不需要拋光工藝，成本低，具有黑色和白色兩種。
柔性聚氨酯不如彈性聚氨酯樹脂那樣有彈性，是一種半剛性材料。特別適用于要求韌性和抗重復應力（如鉸鏈和摩擦配合）的應用。該材料提供了高沖擊強度，是制作外殼類零件的完美選擇，目前該材料只有黑色。
硬質聚氨酯是一種具有高硬度和高強度的材料，同時它也具有耐磨、耐高溫的特性，可制作耐熱。耐磨、具有一定剛性的機械部件。
彈性聚氨酯是一種具有高彈性、抗沖擊性和抗撕裂性的材料，可以制作緩沖墊圈、抗振或密封零部件。
彈性聚氨酯是一種高性能聚氨酯彈性體。實際上，它在壓縮載荷和循環拉力下具有優異的彈性性能。目前這種樹脂材料只有黑色。

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深圳市金石三維打印科技有限公司成立于2015年，是一家致力于3D打印技術研發、應用、創新的國家。公司總部設在深圳，在江西、重慶、江蘇等地設有子公司，總面積約8萬平方米，為客戶提供3D打印設備、3D打印耗材、3D打印軟件、3D打印應用技能培訓，以及 3D打印服務（包括三維逆向工程、數據建模、掃描分層、打印制造和后處理）等的工業級3D打印綜合解決方案。

       公司長期堅持自主研發，擁有過百項，以及“國家”、“軟件企業”、“深圳”、“深圳智能制造產業領航企業”等榮譽，同時也是“深圳工業總會第四屆理事會會員單位”、“深圳國防科技工業協會第二屆理事會會員單位”、“深圳智能制造產業促進會會員單位”。

       目前，公司“Kings” 3D 打印設備已覆蓋SLA、SLS、SLM、DLP等產品線，擁有打印速度快、精度高、穩定性好的優能，以及擁有國內尺寸的SLA 3D打印設備。市場應用涵蓋手板模型、鞋業、雕塑、、齒科、汽車、陶瓷、機械設備、建筑等領域，同時產品遠銷各國、、澳洲等，市場規模位居國內行業前列。

       以“創新、敬業、執行、感恩、共贏”作為企業，以“推動智能制造、賦能制造業”作為企業使命，一代代的金石人堅信“精誠所至，金石為開”，通過不斷創新和奮斗，金石終將成為智能制造領域的。