一體化預(yù)制泵站控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
潛水泵潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。
一體化泵站詳細(xì)說(shuō)明：
一體化預(yù)制泵站為解決城市雨水收集和排澇以及城鎮(zhèn)污水提升而設(shè)計(jì)的。預(yù)制泵站為地埋式結(jié)構(gòu)、泵站主體由玻璃鋼井筒、潛污泵、自動(dòng)耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品，預(yù)制泵站系統(tǒng)預(yù)制泵站幾乎可以克服傳統(tǒng)混凝土泵站的所有缺點(diǎn)，且顯著的特點(diǎn)就是優(yōu)化了泵站的體積，從而克服了傳統(tǒng)混凝土泵站的種種弊端。
地埋式一體化預(yù)制污水提升泵站具有體積小、效率高、智能化等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投資可減少一半以上。泵站安裝方便、質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)
一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。
服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。
自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。
一體化預(yù)制泵站所需控制柜
控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。
控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：
控制柜面板宜有顯示界面。
控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。
控制柜面板可有故障聲、光顯示。
預(yù)制泵站水泵特點(diǎn)：地埋式預(yù)制泵站采用先進(jìn)的螺旋離心式水泵葉輪
1.真正無(wú)堵塞性能
螺旋離心式水泵葉輪旋轉(zhuǎn)形成大的通道，加上導(dǎo)向和螺旋推進(jìn)作用，使其具有非凡的無(wú)堵塞性能。螺旋的葉輪會(huì)自動(dòng)旋入軟性固體中，使填充物不能在進(jìn)口處滯留堵塞，造成機(jī)械故障。
2.低磨損性能
固液兩相流逐漸向前推進(jìn)，流動(dòng)方向無(wú)突然變化，流動(dòng)平穩(wěn)，固體物質(zhì)隨流而過，不撞擊泵內(nèi)任何位置，減少了泵腔的磨損。
3.低損耗高效率
能量損失和葉輪的磨損是由于水流紊亂、流向急劇改變和局部高流速引起的，而螺旋離心泵則沒有這些現(xiàn)象，因而可以節(jié)省能量，與普通葉輪的水泵相比，可以節(jié)省20%的能量，與渦流泵相比可節(jié)省50%-60%的能量，大大的降低了運(yùn)行費(fèi)用。
一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙泵站。
4.材料
筒體頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成，各層的厚度。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止在太陽(yáng)光下面老化。

我公司生產(chǎn)的一體化預(yù)制泵站運(yùn)營(yíng)管理方面的特點(diǎn)：
1、一體化預(yù)制泵站的穩(wěn)定性，可保證泵站基本可以在“0維護(hù)”的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行；
2、一體化預(yù)制泵站可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理：提供集中的數(shù)據(jù)庫(kù)和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，使用G/GPRS進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集，用戶只需要一臺(tái)可以連接互聯(lián)網(wǎng)的手機(jī)或者電腦就可以監(jiān)測(cè)和管理泵站。
3、專用的控制器可以實(shí)現(xiàn)下面功能：計(jì)算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預(yù)測(cè)堵塞功能溢流記錄、防抱死功能；
4、泵站通過液位開關(guān)、堵塞傳感器、水泵溫度傳感器等收集運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)泵站的自動(dòng)化運(yùn)行。
新型的大型泵站是傳統(tǒng)的污水泵站的理想替代品。
預(yù)制泵站規(guī)格型：
井筒直徑系列： φ1200，φ0，φ2000，φ2400，φ2800，φ3200，φ3600，φ3800mm，φ4200.
井筒高度： H=2000-00mm
流量：4500立方每小時(shí)
水泵功率：120KW
電壓：380V
型：BZ-Q-N
泵站 Q水泵流量 N水泵功率
一體化預(yù)制泵站術(shù)語(yǔ)：
1 一體化預(yù)制泵站[1] Integrated prefabricated pumping station
由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備
2頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
3筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
6 自動(dòng)耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。
7 進(jìn)場(chǎng) Get into site
一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的指定地點(diǎn)落地并完成開箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過程。
8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。

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