粉煤灰加氣混凝土砌塊熱工性能的分析

一般的加氣混凝土設備制造出來的粉煤灰加氣混凝土的導熱系數是0.09-0.23W，黏土磚為0.8-1.0，普通的混凝土則高達1.45-1.70，所以加氣混凝土是一種保溫性能好的建筑材料。關于加氣混凝土的隔熱性能，如果夏季在室內裝設空調，墻體面臨的是不穩定傳熱，則室內隔熱和保溫需要分別考慮。此時，影響隔熱的指標主要是導溫系數和表面蓄熱系數。加氣混凝土的導溫系數很小，它阻止熱流和溫度波透過的能力強，通過加氣混凝土維護結構的熱流量小，衰減倍數大，賽罕區粉煤灰砌塊，延遲時間長，與傳統材料相比，在相同厚度條件下，加氣混凝土內表面平均溫度和波動溫度均較小。

影響加氣混凝土墻體隔熱性能的另一指標是表面蓄熱系數。加氣混凝土砌塊的表面蓄熱系數是1.65-2.37，而黏土磚石8.3，普通混凝土是12.85，大大高于加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊表面蓄熱系數小，說明它表明層抵抗溫度波動能力差，也就是說，在同等的室外條件下，加氣混凝土外表面溫度比較高；同樣，內表面溫度也易受室內溫度波動的影響，加氣粉煤灰砌塊，表面層熱穩定性較差。對夏季隔熱要求而言，導熱系數的良性影響是主要的，表面蓄熱系數負的影響是次要的。所以，綜合作用的結果，對于不使用空調依靠自然降溫的建筑，加氣混凝土的隔熱性能仍略好于傳統的黏土磚及普通的混凝土等傳統建材。

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加氣塊生產設備生產中常見問題及原因分析

在加氣塊生產設備生產過程中，在發氣中后期出現大面積冒泡。這是料漿在澆注中表現出的嚴重質量問題。出現大面積冒泡的主要原因是料漿稠化速度和鋁發氣速度嚴重不協調所致；在發氣結束前，料漿表面局部少量冒泡，輕微冒泡是由于料漿溫度偏高而鋁發氣時間偏長所導致的；

加氣塊生產設備生產的產品不夠高，除了操作和計量失誤之外，還有可能是鋁質量波動或是料漿稠化過快導致的；在設備發氣早期加氣塊出現塌模，一般是由于料漿稀初期粘度和稠化速度不協調，極限應力增長太慢，發氣膨脹又快，料漿的支承力不夠，使料漿不能很好地保持氣泡，造成沸騰塌模；后期出現塌模，粉煤灰砌塊價格，一般是由于水泥與石灰比例不當所造成的。

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施工常用加氣塊型號規格

加氣塊形成坯體后，需要經切割機的切割，粉煤灰空心砌塊尺寸，縱向切割，橫向切割達到建筑時所需要的尺寸：600×240×60； 600×240×120； 600×240×180 ；600×240×240； 600×240×100 ；600×240×150 ；600×240×200； 600×240×300 。

加氣塊磚目前沒有國家標準或行業標準，隨著建筑工程的飛速發展，建筑材料有了很大的發展，需要有更多更好的建筑材料來適應建筑工程發展的需要，但是，我國建筑材料中，一些老舊材料使得建筑作業中存在勞多量大，生產效率低，基建周期長，建筑物自重大等缺點，成為建筑工程發展的絆腳石。由此，砌塊建筑，大板建筑特別是輕板框架建筑體系有了很大的發展，新型建筑材料的大批涌現。其中，加氣塊具有很重要的地位。

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呼和浩特金水河陽光實業有限責任公司集科研、生產、推廣、安裝、服務于一體的新型建筑墻體材料的企業。在墻體材料、鋼結構裝配式房屋領域，居于豐富的專業應用經驗，可為客戶提供裝配式建筑、安裝、生產施工一體化。企業位于呼和浩特市賽罕區金橋工業園區，占地面積400畝，專業技術30余人，員工200多人。年產30萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊、1億塊粉煤灰蒸養磚及10萬立方米粉煤灰加氣塊混凝土板材。