高壓清洗機出現(xiàn)故障怎么解決

常見的五種故障內(nèi)容及解決方式如下說明：
一、電動機起動不起來，或運動時自動停機
a、電源無電或插座接觸不良。檢查電源，插好插頭。
b、清洗機開關(guān)受潮或損壞。更換清洗機開關(guān)。
c、電動機溫度保護器起跳。等5分鐘讓電動機自行冷卻。
d、水內(nèi)壓力未釋放，停機功能起作用。握緊水，釋放泵內(nèi)壓力。
二、水噴頭不出水、出水無壓力
a、進水管漏氣。檢查進水管橡膠墊或O型圈是否破損，更換橡膠墊。
b、增壓泵內(nèi)有空氣；將進水管接在自來水管道上開機排除泵內(nèi)空氣。
三、出水壓力下降，壓力不穩(wěn)，高壓管抖動
a、進、出水單向閥有異物堵住，單向閥彈簧斷裂。檢查泵蓋內(nèi)三組進、出水單向閥（共6個），清洗的單向閥。
b、溢流閥上座破損。更換溢流閥上座。
四、泵蓋卸荷孔漏水
a、水封磨損。更換水封。

五、關(guān)不停機
a、頂桿組件內(nèi)密封圈破損。更換頂桿組件。
b、溢流閥閥套組件密封圈破損。更換溢流閥閥套組件。
高壓清洗機采用高壓水射流清洗技術(shù)，廣泛應(yīng)用于清除水垢軼垢、油類等烴類殘渣結(jié)焦，還可以清除各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等，高壓水射流清洗主要有以下特點:(1)選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃墸邏核淞髑逑床粫p傷被清洗設(shè)備的基體;(2)是用普通自來水于高速度下的沖刷清洗，所以它不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會造成任何機械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢;(3)洗后的設(shè)備和零件不用再進行潔凈處理;(4)能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄，環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場合進行清洗;(5)易于實現(xiàn)機械化、自動化，便于數(shù)字控制;(6)節(jié)省能源，清洗效率高，成本低。
分為冷水機和熱水機，使用電或使用內(nèi)燃機，配上一些套件后還能用在一些特殊行業(yè)使用。高壓清洗機的壓力從100bar~1500bar不等，可針對不同用途選擇不同壓力。高壓水機不是一般的沖洗設(shè)備，更多的是能夠在生產(chǎn)領(lǐng)域、公共場所進行清潔保養(yǎng)，提供人力解決不了的清洗方案。

高壓清洗機必須嚴格按照安全操作規(guī)范操作，確保其使用安全、正確。
一、工作前準(zhǔn)備規(guī)范
a、操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)和反復(fù)培訓(xùn)
b、高壓清洗機屬特種清洗設(shè)備，操作人員需著配套防護用品；
c、禁止操作人員班前飲酒及疲勞操作；
d、工作組至少需2人，具體作業(yè)人員視工程大小和難度而定；
e、檢查設(shè)備及主泵油位，防止設(shè)備因缺油而燒結(jié)； f、設(shè)備主進水口確認連接緊密。
二、作業(yè)規(guī)范
a、啟動 工作組保持信息暢通，必須得到槍頭操控者的指令，泵操作者才能啟動清洗設(shè)備； b、工作過程中 需時刻保持警惕，升壓前后泵操作者需檢查軟管及各接頭，以便及時發(fā)現(xiàn)泄漏和其他事故障礙；
c、設(shè)備故障 設(shè)備啟動后發(fā)現(xiàn)任何異常,清洗設(shè)備，必須停機檢查，在未故障排除前不得再啟動；
d、當(dāng)出現(xiàn)下列情形時，必須停止作業(yè)。
1)任何未經(jīng)允許的人或其他物體進入作業(yè)場地，
2)發(fā)現(xiàn)隱患及故障，設(shè)備報警，
3)出現(xiàn)與本安全規(guī)范相駁的情況。
三、設(shè)備維護
a、定期檢查各零部件的工作狀態(tài)，連接件、緊固件是否移位完好，確保零部件無損傷；
b、操作者在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，對安全閥、接頭及噴槍按常規(guī)維護工序進行維護；
c、由專業(yè)技術(shù)人員定期對泵和其他重要零部件進行檢修維護，需嚴格按照設(shè)備生產(chǎn)商的要求進行操作。
2.5. 金屬腐蝕
由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。
2.6. 應(yīng)用面廣
凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，徹底清洗干凈，此種清洗方法對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
3.高壓水射流清洗的主要對象
3.1. 各類規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物；
3.2. 各種熱交換器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、制冷機、復(fù)水器、除塵器、蒸發(fā)罐、反應(yīng)釜、加熱裝置等結(jié)垢物；
3.3. 各類機車、機械零件、機械設(shè)備上的油污、化學(xué)殘留物、油漆、毛刺及銹蝕；
3.4. 各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料；
3.5. 暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備的水垢（需特殊處理）；
3.6. 各種大型樓房、建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物。
4.高壓水射流的應(yīng)用條件及范圍
4.1. 各類管道：一般上下管道及工業(yè)用水管道的直徑大多在-500mm，我們的設(shè)備可對15-1000mm、任意長度（一次可推進長度50-120m）、任何結(jié)垢物及堵塞物的管子進行高效清洗。應(yīng)用條件，管孔堵死或半堵死及管孔周邊或底部結(jié)構(gòu)，清洗形式，以高壓軟管帶噴頭向周邊結(jié)垢噴射，靠噴射反力自動前進，清洗除垢。
4.2. 各類列管式熱交換器一般內(nèi)徑都在Φ10-Φ50mm，長度有3m、6m、9m左右，我們用相應(yīng)長度的鋼性噴和多種類噴嘴對管中結(jié)垢物進行打擊，擊碎后排出管外。
4.3. 鍋爐、暖氣及大型容器等清洗：這些設(shè)備的清洗也主要靠高壓水射流及相應(yīng)的噴和噴頭。
5.技術(shù)特點
◆自動化程度高
◆洗凈力強
◆不損傷被清洗物的表面
◆不污染自然環(huán)境
◆不受材質(zhì)、形狀的限制
◆作業(yè)效率高
◆可實現(xiàn)三維清洗

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