“漁樂仙宮”致力于打造新型產業化水產養殖技術交流平臺，連接大專院校、水產科研院所，促進水產科技成果轉化，漁樂仙宮，專注于智能化、環保型、工廠化水產養殖高1端裝備研發、推廣。為合作伙伴打造技術先進，成本低廉，質量可靠，環保可控的養殖設備。

生物轉筒

生物轉筒是生物轉盤的變型，是從20世紀70年代中期發展起來的，在丹麥、德國發展很快。丹麥研制了單轉筒型，德國則發展了多轉筒型，轉筒內的填料有塑料球、塑料環和波紋盤片等。有些生物轉筒外還設有集氣裝置以增加水中溶氧量。其典型的3種生物轉筒形式為:(1)外殼結構為硬聚乙烯塑料，內裝聚氯1乙烯波紋圓盤片，轉筒由16只小轉筒組成;(2)筒體外殼為鋼制，池塘跑道養魚系統，筒內固定在軸上硬聚乙烯波紋的盤面呈多邊形;(3)轉筒的筒體四周裝有小容器，當轉筒向上轉時，小容器內盛滿了水，向下轉動時，水被灑在塑料球上，空容器內充滿空氣進入水中，凈化水的體積為生物轉筒體積的15~25倍。

“漁樂仙宮”致力于打造新型產業化水產養殖技術交流平臺，連接大專院校、水產科研院所，促進水產科技成果轉化，專注于智能化、環保型、工廠化水產養殖高1端裝備研發、推廣。為合作伙伴打造技術先進，成本低廉，質量可靠，環保可控的養殖設備。

應急增氧系統

這個系統可以說是一個汽車的備胎來形容，比如停電或者機械壞掉等事件發生，這時候沒有應急增氧系統，或者發電機等設備，是很危險，就像汽車沒有剎車一樣！

通常，每畝水面年產成魚1500公斤，就算高產魚塘了。可是，令人驚訝的是，泗陽縣綠興水產養殖專業合作社每畝水面年產成魚高達30萬公斤！

泗陽縣綠興水產養殖專業合作社養魚高產，源于工廠化的生態養殖模式。近日，筆者采訪時，正趕上合作社起魚。工人們站在魚池兩邊，從西頭拉著漁網慢慢后退，將魚趕進東側的凈化區。工人按動電鈕后，凈化區的自動裝置由南向北推進，再將群魚趕進北頭的網箱里。最后，工人撈起網箱里的魚過磅，整個起魚過程不到半個小時。

泗陽縣綠興水產養殖專業合作社擁有水面80畝，其中魚池面積不足3畝。“我們的工廠化生態養魚技術是從國外引進的，共有6項專利技術，能夠實現高產。它具有生態水循環功能。”合作社董事長周秀紅介紹。在漁場西側，可以看到，由南到北排列著寬5米，長22米、大小一致的16個池口。魚池的西首，安裝著水循環系統，7臺不停轉動的泵機產生的高強度氣體推動著水流，源源不斷流進魚池內，緩緩流向東出口，池內眾多魚頭則逆流聚攏。

循環水養魚，水質如何保證？合作社飼養員周家明介紹，在7臺泵機“以氣推流”作用下，水體以每秒0.3米到0.7米的速度流動，池水流動，池魚不會缺氧，就不會造成魚浮頭。從魚池流出的水體先后進入一級凈化區、二級凈化區、生物凈化區等6道凈化區，通過一圈循環凈化后，水質恢復清澈，又成為魚池的新水源。

生態環保是工廠化高產養魚的新概念。周家明說，池魚排放的糞便很多，如果不清理就會影響水質，也保證不了魚的品質。因此，合作社在每個魚池都裝了吸污系統，喂食后一個半小時到兩個小時，工作人員開動吸污系統，魚池底下的魚糞通過8根管道被吸到100米外的沉淀池。沉淀后的魚糞被集中到島上再次沉淀，然后作為農業生產的有機肥，實現了工廠化養魚的零排放。

工廠化生態養魚每年畝產30萬公斤，神農架跑道養魚，究竟是怎么實現的？周家明說，工廠化養魚的優勢就是用地少，高密度。合作社16個魚池，每個不到2分地，分別放養鯽魚、花鰱、白鰱、鯉魚和草魚，每池每批可起成魚2萬公斤左右，環形跑道養魚，每年可出欄成魚3批。

“我們引進工廠化生態養魚技術不是光顧自己賺錢，而是想給村民做個示范，讓大家都來學習，一起賺錢。”周秀紅說。

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武漢智慧農研水產科技有限公司是由武漢農研興農生態農業開發有限公司和武漢農科院生物智造投資管理有限公司合作創立的，專注于開發、推廣新型環保型水產養殖技術和養殖設備。公司注冊資金800萬元。公司坐落于武漢市農業科技研究院，華中農業大學南側，擁有占地200畝的太陽能工廠化水產育苗和養殖示范基地，在江夏區綜合村工業園建設開發、生產各種現代化水產養殖設備的生產基地。