教你怎么樣對空壓機的故障判斷及排除方法

1、檢查空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，及時更換損壞部件；檢查空氣壓縮機進氣管是否有扭結或變形，**進氣管道具有較i低要求的內圈直徑(建議15.9毫米以上)。

　　2、檢查回油管是否有過多的彎曲、扭結及障礙。建議較i小回油管內徑為(12毫米)?；赜凸艿辣仨氁恢睆目諝鈮嚎s機下降到發動機曲軸箱內。

　　3、檢查并測量空壓機缸套、活塞環磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴重的應予更換。

　　4、針對空氣壓縮機的空氣冷卻部分，要：清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物。發現損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片，發現損壞的零件要更換。針對空氣壓縮機的水冷卻部分，要：檢查適當的冷卻管道尺寸(建議管道的較i小直徑為9.5毫米)，檢查空氣壓縮機的冷卻劑流通情況，在發動機調節速度時候，較i低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結和限制因素。

　　5、檢查水溫不能**過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，太倉空壓機安裝，**它們運行正常。建議車輛裝備自動排氣閥。并在儲氣筒前適當地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。

　　6、車輛在剎車沒有使用的情況下，泄i露每分鐘不能**過6.9千帕壓力下降，在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄i露過多，檢查系統漏氣并修理。檢查卸荷系統是否工作并修復。

　　7、測試發動機曲軸箱壓力是否過高，更換或修理曲柄軸箱的通風設備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。

　　8、檢查發動機潤滑壓力(空氣壓縮機進油口處)，并與額定壓力相比較。

　　9、更換合格潤滑油。

　　10、只有在確認了上述諸原因都不存在的情況下，空壓機維修找那家，才能更換或修理空氣壓縮機。

當空壓機油氣分離器濾芯壓力降**過0.08Mpa(兩只壓力表顯示值之差：濾芯前壓力、排氣壓力）時應該停機更換油氣分離器濾芯。這是因為機器的卸載時一分離的壓力（排氣壓力）為標準，如果機器的卸載壓力設定為額定壓力，電機的時間負載就是額定壓力加0.08Mpa的壓差，電機過載運行而引起電機**電流。

　　油氣分離器堵塞的后果：

　　1、空壓機油氣分離器如果損害或破i裂，則排出空壓機中所含油分增加、補加周期縮短，空壓機，嚴重時全部潤滑油會被壓縮空氣帶走。

　　2、空壓機油氣分離器堵塞時電機負荷增加，電流增加，油壓增加，嚴重時電機熱繼電器保護動作。

　　3、空壓機油氣分離器壓差**過設定值0.11Mpa時壓差開關動作，或內部設定時間為零時，控制面板顯示油氣分離器堵塞，表示油氣分離器有堵塞現象，太倉空壓機維修，應立即安排時間更換。

　　4、空壓機油氣分離器堵塞時以上現象不一定全部出現，一旦有任意的一個現象出現時，就應根據螺桿空壓機日常維護檢修記錄進行分析判斷，以免判斷失誤更換了未堵塞的油氣分離器，造成經濟損失。

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減荷閥（進氣閥）清洗

　　如進氣閥的污垢較嚴重時，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗過程中應先洗較潔凈的部件，后洗污垢多的部件，清洗過的部件應用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的運用壽命，用清水洗潔凈的部件應放到潔凈的中間晾干，以免含鐵的部件生銹。

　　在清洗閥片和閥體與閥片接觸的中間時，應留意該外表的平整性，并應清洗潔凈，必要時改換，否則會惹起空壓機帶負載起動（螺桿空壓機大機組帶負載起動時會產生無法起動現象）。

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