間接干化工藝是指熱源與污泥無接觸，換熱是通過介質進行的，當這個介質為導熱油時，需要使用到導熱油鍋爐。 導熱油鍋爐在我國是一種成熟的化工設備，其標準工作溫度為280度，這是一種有機質為主要成份的流體，在一個密閉的回路中循環，將熱量從燃燒所產生的煙氣轉移到導熱油中，再從導熱油傳給介質(氣體)或污泥本身。導熱油獲得熱量和將熱量給出的過程形成一定的熱量損失。一般來說，導熱油鍋爐的熱效率介于80%-90%之間，含廢熱利用。
爐窯煙氣溫度一般在120—200℃之間，蘊藏有巨大的熱能，是污泥低溫干化的理想熱源。利用煙氣干化污泥有直接利用煙氣加熱干化和間接加熱干化兩種形式。為**污泥在低溫下能夠自然形成顆粒，一般采用二段式干化工藝，一段干化使污泥含水率從80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm顆粒污泥便于資源化。
工藝氣量的大小決定于工藝本身所采用的熱交換形式。熱傳導為主的系統，需要的氣量小，因為氣體主要起濕分離開系統的載體作用;而熱對流系統則依賴氣體所攜帶的熱量來進行干燥，因此氣量較大。 轉鼓式干燥器的干燥依靠熱對流，因此氣量的大小必須滿足攜帶熱量的全部需要; 流化床系統也是以熱對流為主要換熱手段的工藝，由于流化態的形成要求工藝氣體具有更高的速度，因此總的氣量需求更高;

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