高濃度含鹽有機廢水蒸發器的工藝流程
高濃度含鹽有機廢水的蒸發器，包括蒸發室、噴淋管路、蒸汽緩沖罐、熱井和補沙罐;蒸發室包括換熱管束、蒸發室筒體、除沫裝置、蒸汽管箱、吹掃管路;換熱管束由若干換熱管組成，水平安裝在蒸發室筒體內下部;蒸汽緩沖罐包括人孔、沖洗管路，所述蒸汽緩沖罐與蒸發室之間通過法蘭連接，安裝于蒸發室的二次蒸汽出口上;人孔設置在蒸汽緩沖罐靠下結近蒸發室的位置;沖洗管路設有噴頭，沖洗噴頭置于蒸發室的除沫器上端。沖洗管路設有沖洗噴頭，可對蒸發室的除沫器進行在線沖洗，避免因除沫器失效而引起的蒸發器運行不穩定。
雙效蒸發器的優越特點
雙效蒸發器裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備，其特點是：
1、節能效益，按SJN-1000型計算，年節約蒸汽3500噸左右，節約水9噸左右，節約電8萬度左右，折合幣10-15萬元（與單效對比）。
2、雙效蒸發器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中浸膏）。
3、雙效蒸發器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續進料。
5、雙效蒸發器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
薄膜蒸發器的性能與特點
真空壓降小：
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間，蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此壓力降很小,真空度可達5mmHg。
操作溫度低：
由于上述特性，這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解。
受熱時間短：
由于刮板式薄膜蒸發器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發器內的停留時間很短；另，在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發。
蒸發強度高：
物料沸點的降低，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現湍流狀態的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發過程也能平穩蒸發。　它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。
自然循環蒸發器
系統組成：
各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及閥門管路等。


工作原：
自然外循環蒸發器中溶液靠料液密度差循環：液體在加熱室管內受熱，溫度升高，密度變小，與循環管道中的冷溶液產生密度差引發液體在加熱管內向上、循環管內向下的循環流動。被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發室閃蒸、降溫。之后又向下進入循環管，循環加熱蒸發。

產品特點：
自然循環蒸發溶液在設備內的循環速度不大，一般小于1米/秒。為了防止結垢和晶析，加熱管應在完全浸沒狀態下操作。這種蒸發器適用于結垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優點為結構簡，便于制造，動力消耗低。缺點是溶液循環速度較慢不適用于粘度較大、有大量結晶的物料，不能就地清洗，物料受熱時間過長，不適于熱敏性物料。


適用圍：
適用于結垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。
蒸發器蒸發能力：100～10000kg/h（系列）
根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成效或多對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考與選擇！

蒸發器的工作原理和作用
通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。
蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
刮板式薄膜蒸發器怎樣正確選擇？
1、真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發要求，不必要求過高的真空度；
2、蒸發面積的確定：蒸發量的計算，根據處理量及進，出料濃度，計算出單位時間的蒸發量。熱媒質的確定：根據所需的蒸發溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或導熱油等某一種合適的熱媒質。
3、刮板形式及材質的確定：根據物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時考慮蒸發溫度，確定合適的材質，蒸發器材質的選擇確定也是很重要的 。

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