鉑溶解反應釜本體采用多種制造工藝完成，釜蓋采用Q245R襯搪瓷結(jié)構(gòu)(見圖2)，天津優(yōu)良磁力攪拌釜推薦，釜體采用Q345R襯鉭結(jié)構(gòu)。 搪瓷（又稱搪玻璃）是在金屬基體上通過高溫復合一層光滑、致密的特殊性能的玻璃質(zhì)材料。因搪玻璃反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備[3]。 鉭除了具有非常出色的化學性質(zhì)，有極高的抗腐蝕性能還擁有優(yōu)異的導熱性能，但是造價昂貴[4]。兩種材料對都有很強的耐腐蝕性能。結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、承載介質(zhì)的液位高度以及對傳熱的要求，將兩種襯層結(jié)構(gòu)有效地結(jié)合，天津優(yōu)良磁力攪拌釜推薦，既可保證設(shè)備的使用要求，天津優(yōu)良磁力攪拌釜推薦，又能降低整臺設(shè)備的制造成本。 圖2 鉑溶解釜蓋搪瓷實物圖 2.3.2 導熱油及其用量控制

分類 根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。根據(jù)材質(zhì)和用途又可分為不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜、磁力攪拌反應釜、全套設(shè)備、蒸汽反應釜、小型試驗用高壓釜、雙玻璃反應釜等。 （2）結(jié)構(gòu)形式 反應釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式又分為錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，用戶可根據(jù)介質(zhì)粘度、流體流動狀態(tài)、攪拌特點等需求進行合理選型。傳動裝置一般由電動機、減速裝置、聯(lián)軸節(jié)及攪拌軸四部分組成。此外，影響設(shè)備性能好壞的一個重要組成部分就是軸封。目前，軸封主要以常用的填料密封、機械密封、迷宮密封、浮動環(huán)密封等為主。反應釜可配置的傳熱元件有三種：夾套、內(nèi)構(gòu)件（如內(nèi)盤管）和攪拌器本身。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等。支座主要有支承式支座或耳式支座等。

此鉑溶解反應釜溫度控制系統(tǒng)通過PID調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度，利用PLC內(nèi)建的PID調(diào)節(jié)模塊對設(shè)定溫度和實時溫度進行PID調(diào)節(jié)，PID輸出量做為可控硅的驅(qū)動控制元件同時控制8個加熱器的加熱功率，從而調(diào)節(jié)導熱油和釜內(nèi)溫度。本系統(tǒng)并入原有PLC控制系統(tǒng)，提供釜內(nèi)溫度和導熱油溫度的數(shù)字信號輸出[5]。 由于工藝溫度在200攝氏度以下，所以采用PT100鉑熱電阻做為測溫元件，釜內(nèi)測溫采用搪瓷保護套管保護測溫電阻，夾套內(nèi)采用不銹鋼保護套管進行保護。 鉑溶解反應釜溫度控制系統(tǒng)由現(xiàn)場溫度測量儀表、電加熱器和遠程操作控制柜等組成。通過PT100熱電阻實時測量釜內(nèi)溫度，進行現(xiàn)場顯示并遠傳到遠程控制柜。在夾套內(nèi)設(shè)置PT100熱電阻測量導熱油溫度并接入遠程控制柜，在觸摸屏上監(jiān)視溫度變化并實現(xiàn)超溫報警功能。 采用8個電加熱器（總功率24kW）對導熱油進行加熱。通過PLC內(nèi)算法對加熱功率進行實施調(diào)節(jié)，確保加熱器控溫精度。

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