從通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，涂裝電泳線廠，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，涂裝電泳線，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產生，外觀變差.

　　如果被涂物面積很大且形狀較復雜時，則可適當延長時間，這對提高泳透力是有一定幫助的。

　　當電泳結束后，被涂物應盡快從槽中取出。否則，漆膜將發生再溶解而變薄。

彩色電泳漆作業標準

1、配比：

A、1升透明電泳漆KLL－500＋20毫升彩色色漿=1.02升混合電泳漆

B、1.02升混合電泳漆＋5升線純水=6升彩色電泳漆工作液

2、配制方法：

A、將KLL－5000電泳漆放入－備用槽中用工業攪拌機攪拌

B、邊攪拌邊入需求量的彩色色漿

C、攪拌0.5小時混合均勻

D、邊攪拌邊加入需求量純水的一半

E、充分混合攪拌1小時

F、轉移到電泳槽中，加入剩下的余量純水

G、開動循環攪拌過濾系統，充分混合攪拌24小時

H、試電泳樣板

3、操作條件

A、電壓：25V-220V可先用低電壓操作，若膜感不可或銀珠不夠，再高電壓操作

B、時間：20－90S一般為30S

4、故障原因及解決方法：

A、浮斑 （A）電壓太高 （B）電導率太高

B、光澤度 （A）烤溫不夠，未熟化 （B）KLL－5000量不夠

電泳工藝流程簡析

1．電泳槽：材料 PVC 或玻璃缸，配有漆液主循環過濾系統、超濾系統、熱交換循環系統、陽極隔膜箱，主要分為主槽和副槽，副槽內電泳漆不直接參與電泳涂層，而是電泳漆液循環泵吸入口，積聚泡，加漆及超濾液返回電泳槽的周轉的地方，一般電泳主槽和副槽容積比為 1：10，涂裝電泳線設備，平時循環落差為 50mm 左右。

2．超濾機：超濾即通過半透膜，該膜孔徑在 10-3-10-2μm，能將槽液中懸浮的顏料，高分子樹脂截面擋回而使用槽液中的去離子水、無機雜子、低分子樹脂和前處理帶來的磷酸鹽通過半透膜，收集匯流在一起成為超濾滲透液，超濾的品種有管式、卷式、中空纖維式、板式，目前以卷式和中空纖維較好。其中 UF 排量根據槽體大小選擇，以我們公司為例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小時的 UF 排量。

3．純水機：電泳時純水的要求較高，好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎，純水機有反滲透、電滲析、離子交換樹脂等幾種。目前市面上用得多的是離子交換，其出水量根據生產選擇，涂裝電泳線廠家，以我公司為例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的純水機。

4．電源：間歇式軟啟動，自動計時控制功能，穩壓限流功能，過流短路過載保護功能。

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六安力方機械設備有限公司設計制造各種涂裝設備（噴塑、噴漆生產線、水幕簾噴房、電脈沖回收噴房、循環風烘箱、靜電發生器、除塵設備）。長期以來，公司致力于產品的研究和開發，擁有一支具務設計、制造、安裝、調試、售后服務一體化的技術隊伍。 公司現有廠房2000多平米，集設計、科研與生產制造于一體，管理部門設計健全，已實現計算機CAD設計和計算機管理。員工20多人，設計開發，生產部門擁有工程技術員10余人，其中技術人員2人，設計人員在數十年的設計過程中吸收了國內、外的同類產品的優點，廣泛吸取用戶意見和要求；庫柏瑞涂裝設備所領導的團隊經驗豐富，具有無數成功開發案例，所設計制造的產品具有國內水平的涂裝線，并可根據用戶不同產品的需要，設計制造出合理的涂裝生產線，將產品質量提高到一個新的高度。 公司始終堅持“信譽保證、服務保證、客戶保證”的宗旨，“以客戶為中心、以質量為生命、以科技創新求發展”的經營理念， “創新、求實、誠信、發展”的企業精神，意在市場上取得了良好的口碑，彼此建立了良好的友誼往來和互惠互利的協作關系，為相互企業的發展共同努力。公司全體員工將同心、同德，把質量關，求實創新，優化設計方案，以新產品的管理；以產品為廣大企業提供服務。