重雜質(zhì)除渣器是用來去除漿料中比纖維密度大的雜質(zhì)。現(xiàn)在，已有許多不同型式、不同直徑、不同主體長度和不同材質(zhì)制成的重雜質(zhì)除渣器系列產(chǎn)品。同時，對除渣器的進漿口、良漿出口、排渣口、主體結(jié)構(gòu)、導流裝置、材質(zhì)性能、組合機組的型式等方面，除渣器參數(shù)，都做了大量的設(shè)計改進。為了減少纖維流失又增設(shè)了節(jié)漿器或?qū)ｉT配置的纖維回收站，為了節(jié)能又研制出了高、中濃重雜質(zhì)除渣器。

除渣器由高強度鑄鐵制成的進口頭，紙漿在壓力下沿切線方向進入除渣器，利用進出口壓差作動力，使紙漿沿錐體作螺旋運動產(chǎn)生離心力，使紙漿中的重雜質(zhì)在離心力的作用下，被拋向上錐體內(nèi)表面，并靠重力向下自然運動，良漿由中間的上出口排出。重雜質(zhì)及部分纖維下沉至下錐體，在高壓水力下進行反沖洗滌，使纖維上浮至上錐體，重雜質(zhì)經(jīng)下錐體球閥下沉至由鑄鐵制成的沉渣罐內(nèi)。在進出漿口上裝有進出口壓力指示表，溫州除渣器，供運行中觀察進漿壓力與出漿口壓差。

輕質(zhì)除渣器的主要作用就是進行除渣，它的除渣效率決定著它的產(chǎn)品性能。那么哪些因素會對輕質(zhì)除渣器的除渣效率產(chǎn)生影響呢？

1.除渣器的進漿濃度過大時，會導致除渣效率下降，通常不能大于0.8%，通常一段除渣器的濃度控制在0.7-0.8%為佳，二段除渣器的進漿濃度控制在0.5-0.6%好。

2.在除渣器的進漿壓力在大于等于0.2MPa時，在0.07-0.12MPa的范圍內(nèi)提高漿料的進出漿壓力差可以提高雜質(zhì)的去除率。使用除渣器的時候進漿壓力不允許**過0.35MPa。

3.除渣率和排渣率的關(guān)系，除渣器多少錢，如果體積排渣率大于10%以上，除渣效率比較慢；排渣率達到15%以上不會影響除渣效果。在進出漿壓力差一定的情況下，較高的體積排渣率會需要較高的進漿以及出漿壓力，并使得動力消耗增加，同時增加*二段除渣器的除渣量。

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