500耐磨鋼板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對比分析，從而得出了500耐磨鋼板硬度和載荷的主要影響因素，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，500耐磨鋼板，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對制作成型的500耐磨鋼板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對于改善500耐磨鋼板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善500耐磨鋼板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是500耐磨鋼板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在。

由于500耐磨鋼板的性能十分優(yōu)異，因此不妨將其運(yùn)用在球團(tuán)干燥窯中，對改善設(shè)備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關(guān)鍵設(shè)備，窯內(nèi)的襯板要不停的運(yùn)轉(zhuǎn)翻炒著大量的鐵礦粉，加上煤氣高溫的侵蝕，設(shè)備運(yùn)行條件是十分惡劣的。

這種情況下，設(shè)備材料的選用就很重要，原來的襯板經(jīng)過沒多久的使用之后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨蝕而報(bào)廢，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。后來，將球團(tuán)干燥窯中的襯板用500耐磨鋼板制作，效果顯然就不同了。

經(jīng)實(shí)踐證明，500耐磨鋼板制作而成的襯板在長時(shí)間使用之后仍然保持良好狀態(tài)，大大節(jié)約了成本，也為企業(yè)減少了損失。除此之外，500耐磨鋼板在電氣工業(yè)、交通運(yùn)輸、輕工業(yè)、建筑材料等領(lǐng)域同樣功效顯著。

500耐磨鋼板是一種供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，目前常用的500耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。除此之外，還有鑄造500耐磨鋼板和合金淬火500耐磨鋼板等。

無論是哪一類500耐磨鋼板，它都是由兩部分組成的，分別是碳鋼板和合金耐磨層。正常情況下，500耐磨鋼板合金耐磨層的厚度為總厚度的1/3-1/2，工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足特定工況需求的耐磨性能。

降低500耐磨鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果500耐磨鋼板溫度超過200-250°C，500耐磨鋼板硬度就會(huì)降低。

切割方法：500耐磨鋼板在切割小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻500耐磨鋼板及切割表面。因此，500耐磨鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區(qū)小；

防止整個(gè)工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進(jìn)行切割。

不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

500耐磨鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)500耐磨鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于500耐磨鋼板等級和厚度.

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

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