?非標自動化”設計工作的主要工作是什么？

非標自動化”設計工作的主要工作：

1、收集信息：詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節，和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質（或產品品質）、原輔材料等情況。蕞好能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

3、方案確認：根據上述兩個基本情況，結合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，自動化流水線定制，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）

5、參數驗證：根據客戶對產能（一般是指整個循環過程所需的時間）的要求，流水線定制，進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

6、常規設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的機械設計工作流程了。

7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經過規范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調試工作，完成后進入試運行階段；

8、現場調試：通過試運行和測試，在能達到設計要求并能實現客戶要求后，生產流水線定制，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

非標自動化設備設計制造的詳細流程

當我們需要非標自動化設備時，需要了解具體的定制流程：

一、確定開發項目、了解客戶需求包括產品品質要求，設備生產效率要求，設備工作環境

二、分析產品

1.了解產品生產工藝，產品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)，各部分機構簡介，動作說明，流水線，設備技術參數

非標自動化設計注意事項：

1、對已在老式工藝生產的產品。放下你的架子，不僅僅和技術人員溝通，要找實際的操作制造工人溝通，了解實際生產過程中的問題和想法，常常會有意想不到的收獲的。

2、分析初步設計方案所需要的條件。產品生產工藝、制定設備技術參數、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細。

非標自動化設備設計的關鍵點：

1、非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據具體的使用場所、行業特征、以及用途進行獨立設計，且非標自動化設備的設計沒有具體的參考模型。

2、非標設備的生產都是以單件進行小批量生產，對相關的設計人員，有著經驗和技術上的要求。非標自動化設備設計方面，主要采用非標設備中國標準體系和標準體系，遵循“一次薄膜應力或蕞大直接應力不得超過許用應力”的原則，在安全系數上非標設備的設計主要考慮應力集中及其類型、應力評估方法的復雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。

3、非標自動化設備設計在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標產品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。采用成品件還能使設備在投入市場后有更好的可靠性能，延長設備的設計制造周期，提高設計效率。

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