腐竹機性能特點

1、設計**、結構合理、省時省力、節能。

2、采用一步成型法，自動化程度高，操作簡便。

3、生產的腐竹色澤亮麗、枝條均勻、味道鮮美、營養豐富。

中科圣創腐竹機操作簡單，生產速度快，一人可看管多臺機器，產品色澤口感好，機器設計**，無殘留浪費，不銹鋼制作，環保衛生，歡迎來廠免費參觀，購機后免費培訓技術，免費上門安裝調試

全自動腐竹機械的技術特點：

　　制作工藝的*特性主要表現在：其一、工藝流程*特。整個工藝 分為：清選→脫皮→浸泡→磨漿→濾漿→煮漿→提皮→烘干→包 裝等九道流程，大型全自動腐竹機，層層把關，廈門全自動腐竹機，**質量。其二、加工技術*特，一 要破碎除皮，除皮的作用是消除豆皮中的發泡劑和溶性色素，確 保成品的色澤和風味。二要把握浸泡，浸泡時間上春夏秋冬各不相同，浸泡用水上需控制對料比例和使用冷水。三是磨漿和過濾 時，豆皮機價格，要淋水均勻，豆漿濃度適量，否則也會影響腐竹的色澤和品 質。四是煮漿和提皮時，要控制溫度和容量，以確保產品的口味 和外形。五要把握烘烤的時間和溫度，以**成品不霉，外形不碎。

腐竹的制作流程：

1.精選原料：制作腐竹的主要原料是黃豆。為**腐竹成品的鮮白，所以必須選擇皮色淡黃的大豆，而不宜采用綠皮大豆。同時還要注意選擇顆粒飽滿、色澤黃亮、無霉變、無蟲蛀的新鮮黃豆、通過過篩清除劣豆、雜質和砂土，使原料純凈，然后置于電動磨中，去掉豆衣。

2.浸豆磨漿：把去衣的黃豆放入缸或桶內，豆腐豆皮機，加入清水浸泡，并除去浮在水面的雜質。水量以豆置容器不露面為度。浸水時間，夏天約20分鐘，然后撈起置于籮筐上瀝水，并用布覆蓋豆面，讓豆片膨脹。氣溫在35℃左右時，浸后要用水沖洗酸水；冬天，若氣溫在0℃以下，浸泡時可加些熱水，時間3～40分鐘，排水后置于缸或桶內，同樣加布覆蓋，讓其豆片肥大。通過上述方法，大約8小時左右，即可以磨漿。磨時加水要均勻，使磨出來的豆漿細膩白嫩。炎夏季節，蛋白質較易變質，仿手工豆皮機，須在磨后3～4小時內把留存在磨具各部的酸敗物質沖洗凈，以防下次磨漿受影響.

3.濾漿上鍋：把豆漿倒入缸或桶內，沖入熱水。水的比例，每100千克黃豆原料加500千克的熱水，攪拌均勻，然后備好另一個缸或桶，把豆漿倒入濾漿用的吊袋內。濾布可用稀**布，反復攪動，使豆漿通過濾布眼流入缸或桶內。待全部濾出豆漿后，把豆渣平攤于袋壁上，再加熱水攪拌均勻，不斷搖動吊袋，進行*二次過濾漿液；依此進行*三次過濾，就可把豆漿瀝盡。然后把豆漿倒入平底鐵鍋內。

4.煮漿挑膜：煮漿是腐竹制作的一個技術關鍵。其操作步驟是：先旺火猛燒，當鍋內豆漿煮開后，爐灶立即停止鼓風，并用木炭、煤或木屑蓋在爐火上抑制火焰，以降低爐溫，同時撇去鍋面的白色泡沫。過5～6分鐘，漿面自然結成一層薄膜，即為腐竹膜。此時用剪刀對開剪成兩瓣，再用竹竿沿著鍋邊挑起，豆皮機，使腐膜形成一條竹狀。通常每口鍋備4條竹稈，每條竹竿長80厘米，可掛腐竹20條，每口鍋15千克豆漿可揭30張，共60條豆腐筋，在煮漿揭膜這一環節中，成敗的關鍵有三：(1)降低爐溫后，如炭火或煤火接不上，或者太慢，鍋內溫差過大，就會變成豆腐花，不能結膜。停止鼓風后，必須將先備好的燒紅的炭火加入，使其保持恒溫。有條件的可采用鍋爐蒸汽輸入漿鍋底層，不用直接火煮漿。(2)鍋溫未降，繼續燒開，會造成鍋底燒疤，產量下降。(3)鍋內的白沫沒有除凈時，可直接影響薄膜的形成。

5.烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜曬，日曬易發霉。將起鍋上竿的腐竹膜放入烘房，烘房內設烘架，其長5米、高1米。并設火爐，把掛稈的腐竹懸于烘房內，保持60℃火溫。若火溫過高，會造成竹腳燒焦，影響色澤。一般烘6～8小時即干。每100千克黃豆可加工干腐竹60～65千克。干后頭尾理齊，可采用塑料薄膜袋裝成小包。腐竹性質較脆，屬易碎食品，在貯存運輸過程中，必須注意防止重壓、掉摔；同時注意防潮，以免影響產品質量，降低經濟價值。

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