生物質顆粒機的發展歷史及發展趨勢
作為生物質顆粒機是壓制秸稈顆粒的專業設備，它的用途主要體現在能源、飼料、肥料方面的利用。在國內上的分布主要有生產廠家與使用單位兩個方面的數量作為參照物。
生物質顆粒機是從飼料顆粒機延伸而來的秸稈顆粒壓制設備，所以從事生產生物質顆粒機的廠家來說，生物質顆粒機在國際方面的分布，主要以歐美國家為主，是農場化經營不可或缺的生產工具。國內的生物質顆粒機主要以江蘇、上海、山東、河南為代表，基本上也是生物質顆粒機的發源地，生物質顆粒機從這里起步，向其他省份延伸。
生物質顆粒機用戶在國內的分布主要現象是以北方為主，以燃料、飼料為主，肥料是輔助消化手段。生物質顆粒機從飼料顆粒機演變而來，所以演變初期就是以加工秸稈顆粒作為牛羊飼料為主，后來由于節能環保的口號出現，由于煤炭價格的上漲，由于城市環境的改變，秸稈壓塊、秸稈顆粒逐漸滲透到生物質能源行業，演繹著燃料設備的角色。
生物質顆粒機在肥料方面的利用主要是秸稈粉碎后添加動物糞便發酵，然后擠壓成肥料顆粒。這一塊的主要分布也是以北方為主，是農家肥的現代實用版。
生物質顆粒機作為壓制飼料顆粒，廣泛地分布在大江南北，是養殖行業離不開的親密伙伴，為畜牧養殖的發展承擔著主角的責任。
我省也作為生物質顆粒機的發源地，也必將有很多生產廠家從事生產生物質顆粒機設備，我公司也作為專業的生產廠家，從事銷售生物質顆粒機、秸稈壓塊機、飼料顆粒機等顆粒燃料和飼料成型設備，真誠歡迎您的來訪!

你應該了解的顆粒機壓縮比
現在有很多考察木屑顆粒機的客戶分不開有效直徑和壓縮比，包括已經在用木屑顆粒機設備的客戶仍然還是搞不明白，大家都知道不同的物料需要的壓縮比不同，大家要了解壓縮比和有效直徑的區別，關鍵還是要了解壓縮比和有效直徑的概念，下面請聽勇峰技術員解答：
顆粒機生產廠家
大家先了解有效直徑，我可以拿勇峰機械的木屑顆粒機設備舉例說明，有效直徑就是木屑顆粒機模具的有效直徑，勇峰木屑顆粒機模具的標配厚度是65-70mm,但是并不是整個模具孔徑的長度都是在用來壓制物料，僅僅是模具孔徑的中間一部分才可以壓制物料，兩端都是釋放孔。一般硬雜木的有效直徑是45mm,紅松物料的有效直徑是30，樟子松的有效直徑是55mm.
那么壓縮比是怎么計算的呢？壓縮比就是用模具的有效直徑除以模具孔的直徑，舉個例子， 8mm直徑的模具，如果有效直徑是45，壓縮比就是5.63，如果有效直徑是30，壓縮比就是3.75，如果有效直徑是55mm,壓縮比就是6.87.
現在大家應該知道壓縮比和有效直徑的區別了，希望客戶在考察木屑顆粒機試機時，問到的廠家試機用的模具是多大的時候，您就能知道木屑顆粒機廠家說的是有效直徑還是壓縮比。
新鄭勇豐機械設備有限公司是一家專門做顆粒機行業的廠家，在顆粒機行業技術已經非常成熟，已有很多的專利，在顆粒機行業取得很大的成功，基本屬于這一行業在昆明的領頭羊。
新鄭勇豐機械設備有限公司的模具都是經過專門的做模具的廠家定制，根據客戶的實際情況，按照客戶的要求，達到客戶的理想。

顆粒機組的保養方法
顆粒機組是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒的一種設備。主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節松緊，拆卸方便、容易清洗。那么顆粒機組作為機器設備更要注意平時的保養和維護了，那么顆粒機組應該如何保養呢？下面小編給大家介紹下。
1、定期檢查機件。每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。
2、顆粒機組使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
3、當滾筒在工作中發生前后竄動，請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。
4、顆粒機組應放在干燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
5、如停用時間較長，一定要將顆粒機組全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

飼料顆粒機，廣泛適用于大、中、小型水產養殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養殖場，個體養殖戶及中小型養殖場，養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
飼料顆粒機特點：
1、提高家畜適口性，避免家畜挑食，利用率高，飼喂方便，方便儲存，方便運輸，飼料可保存半年左右。
2、縮短動物生長周期，降低飼養成本，提高養殖戶經濟收入。
3、干凈衛生，環保，可保障家畜營養全面，利于消化吸收。
4、干進干出，粉狀飼料、草粉不需（或少許）液體添加即可使用顆粒機設備制粒，
5、該設備有模孔從2.5-12mm多種孔徑模具，適用不同物料制粒。
不良現象的預防
1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；
2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環模壓縮；
3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比；
4、顆粒水份偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。
也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；
5、顆粒料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置；
6、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致

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