電鍍鎳鍍層起泡或起皮：鍍前處理不良、中間斷電時間過長、有機雜質污染、電流密度過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質的影響嚴重時會發生起泡或起皮現象。化學鎳電鍍與電鍍鎳主要區別：1.化學鎳電鍍層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。2.電鍍無法對一些形狀復雜的產品素材進行全表面施鍍，但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。3.高磷的化學鎳電鍍層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。4.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。5.化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層6.化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如等有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。7.化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。在電鍍行業中電鍍鎳運用也是很廣泛的，但是缺點也是很明顯的，其中主要的缺點是在預處理不好的時候，包含的金屬雜質、硼酸含量少，還有鍍液溫度過低都會導致鍍鎳層出現針孔，所以鍍液的維護和嚴格的工藝控制是關鍵。電鍍鎳時常見的問題以及如何有效的解決方法：1） 麻點（針孔）麻點（針孔）是有機污染的結果。大坑通常表明石油污染應該分解并用碳處理。如果混合不好，氣泡不能被排出，并且會形成麻袋（針孔）。可以使用潤濕劑來降低效果。2） 粗糙（毛刺）粗糙度是指如果溶液是臟的，如果值太高，則可以校正，并且容易形成氫氧化物沉淀，這是應該控制的；如果電流密度過高，陽極泥和補給水不純，則在嚴重的情況下會產生粗糙度（毛刺）。3） 低附著力如果不活化銅涂層，銅和氧化鎳之間的粘附性差，涂層就會脫落。如果電流中斷，鎳鍍層會自行剝落；如果溫度過低，也會剝落。4） 涂層脆，焊接性差當涂層彎曲或磨損到一定程度時，通常會出現涂層的脆性，表明存在有機或重金屬污染。過量的添加劑會增加涂層中有機物和分解產物的含量，這是有機污染的主要來源。可以用活性炭處理，也可以用電解等方法去除重金屬雜質。5） 涂層顏色變暗不均勻涂層的顏色變暗和不均勻表明有金屬污染。一般來說，鍍銅之后是鍍鎳，所以與人接觸的銅溶液是主要的污染源。把吊桿上的銅溶液降到是很重要的。為了消除鍍鎳液中的金屬污染，采用波紋鋼板作為陰極，在電流密度為02-0.5a/dm2的條件下進行電解處理。前處理不好，底涂不好，電流密度太小，主鹽濃度太低，導電接觸不良都會影響涂層顏色。6） 涂層焦燒硼酸缺乏、金屬鹽濃度低、工作溫度過低、電流密度過大、pH值過高或攪拌不足都是造成涂層燒焦的可能原因7） 低沉積速率或低電流密度會導致低沉積速率。8） 涂層起泡或剝落當預處理不好、斷電時間過長、有機雜質污染、電流密度過高、溫度過低、pH值過高或過低、雜質影響嚴重時，可能發生起泡或剝落。9） 陽極鈍化缺少氯化鎳、陽極面積過小、電流密度過大都會導致陽極鈍化。電鍍鎳鍍層脆、可焊性差：通常會顯露出鍍層的脆性，當鍍層受彎曲或受到某種水平的磨損時。這就表明存在有機物或重金屬物質污染。添加劑過多，使鍍層中夾帶的有機物和分解產物增多，有機物污染的主要來源，可用活性炭加以處理;重金屬雜質可用電解等方法除去。