板鴨烘干機醬板鴨冷風干燥機的干燥原理及工藝要領。工藝要領:1、原料選擇:選擇生態(tài)鴨或散養(yǎng)的鮮活土鴨,重量約1.5-2斤,制作板鴨開始宰殺之前宜以清水養(yǎng),忌喂食物。2、腌漬入味:根據(jù)口味,按不同的比例將配料充分混合,均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內(nèi)外,再置于5℃的冷庫中保存2-3天,以利各個部分充分入味。3、漂洗去余:經(jīng)充分腌漬的鴨只,還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分,再用冷水浸洗確保清除殘留于鴨體內(nèi)的臟污,然后控干鴨體水分待烘干除濕。4、整型定型要點:鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳,在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分,在鴨體腹部用竹竿撐起,進行整型定型,使鴨的外觀造型不僅美觀,而且后期不易對包裝物造成損傷。板鴨烘干機設備主要結構:1、熱源空氣能熱泵機組。2、保溫房體裝置。3、烘干房內(nèi)部熱風循環(huán)裝置。4、自動排濕裝置。5、溫濕度智能控制裝置。板鴨烘干機設備優(yōu)勢:1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量,烘干環(huán)境干凈衛(wèi)生。2、烘干過程溫度分布均勻,溫濕度可以精準控制。3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害和危險。4、烘干能耗低,有效地減少運行成本。5、通用性強(一機多用),減少了投用的同時,提高了設備的利用率和有效使用率。板鴨烘干機是基于空氣能的熱風產(chǎn)生裝置,烘干房建設使用聚氨酯板材,風級系統(tǒng)360度均勻排濕,控制系統(tǒng)嚴格控制溫度和濕度,使每一批次板鴨的質(zhì)量保持穩(wěn)定。其主要構造:1、主機:熱泵烘干除濕主機(利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量,用來烘干肉類物料)2、烘干房:聚氨酯發(fā)泡保溫庫房(定制),用來擺放或懸掛板鴨,以及保溫以免熱量散失,3、烘房循環(huán)系統(tǒng):將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將肉制品蒸發(fā)出來的水分帶走,4、排濕排水系統(tǒng):將烘房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風機排出,5、全自動能控制系統(tǒng):按照板鴨的烘干工藝曲線,自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。6、獨特節(jié)能技術:廢熱回收除濕裝置,比普通烘干機提升能效30%。