對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序【現(xiàn)象】對有交叉焊縫的構(gòu)件，不注意通過分析焊接應(yīng)力釋放和焊接應(yīng)力對構(gòu)件變形的影響而合理安排焊接順序，而是縱橫隨意施焊，結(jié)果會造成縱橫縫互相約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，使板變形，板面凹凸不平，并有可能使焊縫出現(xiàn)裂紋。【措施】對有交叉焊縫的構(gòu)件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當有幾種縱橫交叉焊縫施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，這樣焊接橫向焊縫時不會受到縱向焊縫的約束，使橫縫的收縮應(yīng)力在無約束的情況下得到釋放，可減少焊接變形，保證焊縫質(zhì)量，或先焊接對接焊縫后焊角焊縫。鋼結(jié)構(gòu)焊接中容易忽略的13個大問題鋼結(jié)構(gòu)指主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中，有許多需要注意的事項，一旦疏忽，有可能鑄成大錯。1、焊接施工不注意選擇佳電壓【現(xiàn)象】焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。【措施】一般針對不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。2、焊接不控制焊接電流【現(xiàn)象】焊接時，為了搶進度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標準要求，彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。【措施】焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。3、不注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協(xié)調(diào)使用【現(xiàn)象】焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協(xié)調(diào)起來使用。如對全熔透的角縫進行打底焊時，由于根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷;蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產(chǎn)生氣孔;焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊;焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況。【措施】焊接速度對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫位置(打底焊，填充焊，蓋面焊)、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當?shù)暮附铀俣龋诒ＷC熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率效率。要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊角尺寸不夠【現(xiàn)象】T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設(shè)計的要求。【措施】T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應(yīng)按照設(shè)計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應(yīng)小于0.25t(t為連接處較薄的板厚)。設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸0.5t, 且不應(yīng)大于10mm。焊接尺寸的容許偏差為0～4 mm。鋼結(jié)構(gòu)工程損害的主要因素及加固技術(shù)措施1.鋼結(jié)構(gòu)工程損害的主要因素有：(1)由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結(jié)構(gòu)承載力不足;(2)構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;(3)溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲;(4)由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件截面削弱;(5)其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。2.鋼結(jié)構(gòu)工程的加固技術(shù)措施主要有三種：(1)截面補強法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力;(2)改變計算簡圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進行強迫位移，降低應(yīng)力峰值;(3)預應(yīng)力拉索法：利用高強拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。3.鋼結(jié)構(gòu)工程確定加固方案前，應(yīng)搜集下列資料：(1)原有結(jié)構(gòu)的竣工圖(包括更改圖)及驗收記錄。(2)原有鋼材材質(zhì)報告復印件或現(xiàn)場材質(zhì)檢驗報告。(3)原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、安裝驗收記錄。(4)原有結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書。(5)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件破損情況檢查報告。(6)現(xiàn)有實際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)。4.鋼結(jié)構(gòu)工程加固的主要方法有：(1)減輕荷載、改變計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等當有成熟經(jīng)驗時，也可采用其他的加固方法。經(jīng)需要加固的鋼結(jié)構(gòu)工程，根據(jù)損害范圍一般分為局部加固和全面加固。(2)局部加固是對某承載能力不足的桿件或連接節(jié)點處進行加固，有增加桿件截面法、減小桿件自由長度法和連接節(jié)點加固法。(3)全面加固是對整體結(jié)構(gòu)進行加固，有不改變結(jié)構(gòu)靜力計算圖形加固法和改變結(jié)構(gòu)靜力計算圖形加固法兩類。(4)增加或加強支承體系，也是對結(jié)構(gòu)體系加固的有效方法。(5)增加原有構(gòu)件截面的加固方法是費料費工的方法(但往往是可行的方法);改變計算簡圖的方法有效且多種多樣，其費用也大大下降!

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