簡(jiǎn)介:北京華寶遠(yuǎn)景建筑技術(shù)有限公司 以提供高科技環(huán)保產(chǎn)品及解決方案予客戶為宗旨,憑借與歐洲同步的特種建材制造技術(shù)及系統(tǒng),致力于華寶遠(yuǎn)景高科技特種建材及相關(guān)配套建材系統(tǒng)的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)。在中國(guó),華寶遠(yuǎn)景產(chǎn)品共分為十系統(tǒng),即:灌漿系統(tǒng)、高鐵建設(shè)系統(tǒng)、道橋防護(hù)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)加固系統(tǒng)、礦用安全系統(tǒng)、工業(yè)地坪系統(tǒng)、防水堵漏系統(tǒng)、防火保溫系統(tǒng)、防腐阻銹系統(tǒng)、界面處理系統(tǒng)、特性砂漿系統(tǒng)、砼外加劑系統(tǒng)、功能原料系統(tǒng)、特材配置系統(tǒng)、配套設(shè)備系統(tǒng)。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料近幾年在建筑材料市場(chǎng)中比較常見(jiàn),但是有很多客戶在選擇高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的時(shí)候分不清劣質(zhì),這樣在選購(gòu)的時(shí)候就不知道選哪一種灌漿料才是合適的。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)該從以下三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行挑選:1、看高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料在攪拌之后自流態(tài)怎么樣。如果用水?dāng)嚢韬蟮母邚?qiáng)無(wú)收縮灌漿料在使用的時(shí)候出現(xiàn)不能直接的灌入到設(shè)備基礎(chǔ)里的現(xiàn)象,而且中間還會(huì)有很大的空隙,就說(shuō)明這個(gè)灌漿料是不好的。如果在水?dāng)嚢韬蟾邚?qiáng)無(wú)收縮灌漿料是直接灌入到設(shè)備基礎(chǔ)里的,還沒(méi)有空隙,那就是的灌漿料了。2、看高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料對(duì)鋼筋是否有腐蝕性。如果出現(xiàn)對(duì)鋼筋有腐蝕性的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料那么千萬(wàn)不要買(mǎi),這樣的灌漿料本身就是劣質(zhì)的。也就是說(shuō)如果的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料對(duì)于建筑建材沒(méi)有腐蝕性。3、看高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料在高溫或者是低溫環(huán)境是否有影響。在選購(gòu)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的時(shí)候可以注意一下,的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料在高溫低溫的條件下是沒(méi)有影響的。隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,如今帶起了另一行業(yè)的發(fā)展,那就是建筑加固行業(yè),所以如今越來(lái)越多的加固工程用到了加固灌漿料。由水泥基加固灌漿料的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40MPA,因此在混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)加固中采用灌漿料澆筑完成后的48小時(shí)后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。灌漿料澆筑模板拆除后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù),此時(shí)可以在其表面涂刷3道養(yǎng)護(hù)劑,涂刷時(shí)間間隔約2小時(shí),并每天灑水養(yǎng)護(hù)2遍,為安全起見(jiàn),4天后開(kāi)始鑿出混凝土柱,梁底模待柱子鑿除后進(jìn)行拆除,拆除后對(duì)梁底裂縫進(jìn)行觀察。混凝土柱鑿除前,對(duì)預(yù)留灌漿料試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè),合格后方可正式鑿除。鑿除時(shí)采用人機(jī)結(jié)合的方式,首先按施工圖紙標(biāo)高彈出鑿除的分界線,用切割機(jī)沿分界線割縫,然后在分界線以下人工剔鑿,將柱主筋鑿出后,用氣割將鋼筋割除,再繼續(xù)用切割機(jī)沿分界線割縫,人工鑿除一圈,這樣循環(huán)往復(fù),直至將柱子割斷,并保證完成加固柱底面的平整。分界線以下的柱采用空壓機(jī)、氣割配合人工鑿除,并清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥80Mpa。 2、微膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。3、自流性高 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。產(chǎn)品用途1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面加固工程。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目型號(hào) 抗壓強(qiáng)度「Mpa】豎向膨脹率「%】流動(dòng)度「mm】塌落度「mm】鋼筋粘接強(qiáng)度「Mpa】1d3d28d圓鋼螺紋鋼通用加固型20—3540—5555--75≥0.02≥270------≥6≥13豆石加固型20—3540—5555—75≥0.02------≥270≥6≥13超流態(tài)加固型15—3025--4555--65≥0.02≥270------≥6≥13---------4h1d28d------------------------------搶工加固型≥1520--4555—75≥0.02≥270------------------注:1、抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 2、參考用量計(jì)算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。產(chǎn)品選擇依據(jù) 產(chǎn)品型號(hào)灌漿厚度δ通用加固型豆石加固型超流態(tài)加固型搶工加固型30mm≤δ可選用不選用優(yōu)先選用可選用30mm<δ<150mm優(yōu)先選用可選用可選用可選用δ≥150mm可選用優(yōu)先選用可選用可選用施工前的準(zhǔn)備1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。灌漿施工步:基礎(chǔ)處理1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。第二步:支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。第三步:灌漿料配制1、一般通用加固型按14-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按10-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步:灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示:3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。② 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng) 在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。⑥當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。第五步:養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(G204)的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。日氣溫「℃】拆模時(shí)間「h】養(yǎng)護(hù)時(shí)間「d】-------------15487≥152474、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。包裝儲(chǔ)運(yùn)1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射,保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。工程業(yè)績(jī)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。 該產(chǎn)品具有流動(dòng)度大,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 按照GB/T50448標(biāo)準(zhǔn),流動(dòng)度在初始值要大于300mm,我們公司的實(shí)測(cè)數(shù)值要求達(dá)到大于330mm的流動(dòng)度,30min的保留率大于等于90%的標(biāo)準(zhǔn)要求。泌水率為0,確保不分層離析。 在進(jìn)行加固改造工程時(shí),當(dāng)與舊混凝土結(jié)合時(shí),與C30混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到3Mpa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求的1.8Mpa的標(biāo)準(zhǔn)。 在進(jìn)行加固改造工程時(shí),內(nèi)部有鋼筋骨架,對(duì)熱軋帶肋鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度大于12Mpa的標(biāo)準(zhǔn)。 一、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn) :▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后3天強(qiáng)度高達(dá)35Mpa以上,縮短工期。▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳肽0鍍?nèi),灌漿料漿體自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。▲微膨脹 澆筑體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證新澆筑的灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸,基體與舊混凝土之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)?nbsp; 膨脹壓應(yīng)力確保與界面之間不會(huì)出現(xiàn)空鼓,分層,剝離的想象。 ▲抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。▲耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 ▲耐侯性好 -40℃~60℃長(zhǎng)期安全使用 ▲低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。 二、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料使用方法:1.基礎(chǔ)處理 清掃基層表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,接觸面的表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。2.確定灌漿方式 根據(jù)實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3.支模板 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。 4.灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,確保水要干凈,無(wú)雜物。可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~3分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌4分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%。5.灌漿步驟 灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出模板與混凝土之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 (2)灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 (3)在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 (4)每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。 (5)較長(zhǎng)的梁、板灌漿,應(yīng)采用分段施工,每段長(zhǎng)度以10m為宜。高于4m的柱子進(jìn)行澆筑時(shí),要分段澆筑。 (6)灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量灌漿料干料,吸干水份。 (7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按灌漿料重量的20%的量來(lái)加入5mm的石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。 (8)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 (9)在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 (10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 (11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 (12)當(dāng)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。 6、養(yǎng)護(hù):(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 (2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(G204)的有關(guān)規(guī)定。于配制CGM-380、CGM-340、CGM-300雙重合膨脹高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。摻量:6%應(yīng)用范圍 同樣適用于CGM的用法,又有特定的用途。產(chǎn)品特點(diǎn) 優(yōu)于CGM灌漿料 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品性能指標(biāo):產(chǎn)品型號(hào)抗壓強(qiáng)度(mpa)豎向膨脹率(%)流動(dòng)度 (mm)坍落度 (mm)水料比 (%)2小時(shí)3天28天超早型---.-.-%-15%超流型22-2738-4560-650.02-0.5300-38015%-17%超細(xì)型38-4555-6580-1000.02-0.5300-38012%-14%超高強(qiáng)型---.2-0.5300-38013%-15%超防凍型22-2738-4560-650.02-0.5300-38013%-15%耐熱型22-2738-4560-650.02-0.5300-38013%-15%灌漿料說(shuō)明:1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。3、自流性高可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、耐久性強(qiáng)經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。基礎(chǔ)處理1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用加固界面劑AJ-302混凝土再澆劑做界面處理。2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦AJ901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。灌漿料配制1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。灌漿施工方法1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。①二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。②灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。③在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行(G204)的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料產(chǎn)品簡(jiǎn)介本品采用飽和基環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、多種改型助劑與硬質(zhì)填料精制而成。具有高強(qiáng)早強(qiáng)、流動(dòng)性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)1、高強(qiáng)早強(qiáng):1天抗壓強(qiáng)度50Mpa,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強(qiáng)度。2、低放熱峰值:可提供長(zhǎng)達(dá)60分鐘(25℃時(shí))的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用。3、流動(dòng)性:流動(dòng)度300mm,可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、抗蠕變性能:可長(zhǎng)期在-50℃至80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形,保證設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確。5、韌性:可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。產(chǎn)品用途1、適用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。性能指標(biāo)1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在232℃、相對(duì)濕度505%實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行,其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、終數(shù)據(jù)在232℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后,再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后測(cè)得,環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的施工方案產(chǎn)品介紹AGM包括A(等)、B(固化劑等)、C(填料骨料等)三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進(jìn)工藝,以滿足不同要求或突出某部分性能。常規(guī)使用時(shí),將各組分完全混合后即可進(jìn)行灌漿操作。如果施工溫度低于15度,也可以施工,但強(qiáng)度上來(lái)較慢,一般3天也可以達(dá)到。并不影響后的性能。1.產(chǎn)品特性(1)高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,高的早期強(qiáng)度。(2)無(wú)收縮確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高度。(3)抗蠕變?cè)?40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形。(4)高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(5)耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。2.產(chǎn)品物性(標(biāo)準(zhǔn)固化條件:25℃,相對(duì)濕度50%,養(yǎng)護(hù)7天以上)(1)比重(密度)1.2~2.0,常規(guī)值1.8g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系,(2)外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,也可定制其他顏色,外露表面有光滑平亮效果。(3)適用期(25℃)1~2小時(shí),與一次量呈正相關(guān)關(guān)系。(4)放熱峰30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。(5)受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)1.0×10-3mm/mm。(6)熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。3.安全性采用無(wú)毒無(wú)揮發(fā)配方,對(duì)環(huán)境和人體,但對(duì)個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微性,應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸,使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,如有誤食口服,請(qǐng)立刻飲水催吐并延醫(yī)。4.包裝及存放常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶,固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝,也可根據(jù)需要定制。應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲(chǔ)存條件,因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定,產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上,逾期經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)礙后仍可使用。