系統功能：為企業用戶提供標準的通用的物流、資金流、信息流統一管理和服務平臺，以降低成本。系統優勢：1. 高性價比，**投資成效。企業集中投入少，見效快。2. 穩定可靠，安全性高。采用的都是成熟穩定的技術，在提供充足的數據交換空間的同時建立了一個可靠的硬件平臺。3. 應用的擴展性強?？蓾M足企業業務系統、信息流量增加的需求，能提供更多的硬件與數據支持。企助軟件ERP實施方案的步驟解析(五金塑膠廠）、做初步調研。在ERP實施方案里調研的目的是為了讓ERP軟件的提供商派出實施顧問的相關人員可以初步了解一下企業內部的各部門，其各自的流程有哪些。能夠收集各部門業務流的單據，以及各部門工作人員結識，便于知道他們對于ERP有哪些認識和希望，從而為工作制定計劃。第二、進行系統的培訓。培訓是為了能夠讓企業的所有員工都對ERP有一個認識，讓他們認識到企業應用了ERP系統可以為其帶來哪些效益，還有就是要對ERP軟件的各系統的功能進行培訓。第三、擬定流程。此步驟目的在于讓顧問實施人員依據對企業的認識并結合自己或公司對于企業所屬行業積累的經驗，和ERP系統結合然后擬定一個可以和企業需求相符合的業務流程，能夠在系統里得到合理體現。這個階段非常重要，決定著企業可否通過ERP提升，能否完善流程。第四、制定編碼的規則。主要是為了企業可以經過實施顧問的,制定出企業運用ERP的基本準則，這里面包括了物料編碼的規則，客戶和供應商編碼的規則以及分階段建立產品結構等。第五、收集資料。是在企業人員熟悉了各個編碼規則后，把企業對于應用ERP實施方案需要的資料進行收集，例如物料資料和供應商，以及客戶信息，部門和人員等。收集后導入系統，從而為企業正式開始應用ERP奠定基礎。第六、測試流程。主要目的是為了擬定測試流程是否合理，并利用企業的實際業務流程測試ERP的系統功能是否完善，以及其操作是否方便。第七、做上線。是把企業實際的業務數據放在ERP里做處理，通常系統在上線的前兩個月的時間里，要防止企業人員在期初因為操作不熟而導致錯誤。第八、做月結的。應用系統在使用了一個月后，ERP按照企業管理的需要生成各類報表和檢驗報表，檢查數據是否完善，是否準確。企助ERP五金行業客戶案例：索爾亞五金東莞索爾亞五金制品有限公司前身為中國香港嘉豐五金制品廠成立于2000年，公司占地面積達6000平方米，擁有150人的生產管理隊伍，主要生產和銷售門鉸、鎖扣、拉手、鎖片、支架、其它五金配件及模具。公司總部在中國香港，一直未通過系統來實現信息化管理，信息不及時、不準確、不嚴謹，導致總公司與分公司信息不能共享，資源浪費嚴重，各項經營成本無法撐控。在2017年8月開始計劃引入ERP系統來公司各項工作的管理。因公司屬于五金行業，而五金行業的特性是產品繁多，各項產品生產工藝不固定，生產車間管理需要管控到每道工序的良品和不良品數等。并且公司需要通過掃描二維碼進行各項工作的交接以提高工作效率。索爾亞在經歷了將近半年的時間在市場上尋找，對比erp軟件。終在2018年1月份，終選定企助五金塑膠行業ERP。企助五金塑膠行業ERP方案概述及關鍵應用：（1）解決材料品種繁多，不同尺寸、不同顏色、不同規格的搭配，給物料管理造成一定困難。（2）解決由于不斷采用新的物料，采用人性化的外觀，造成BOM變化頻繁而造成的BOM更新帶來的問題。（3）完善的物料需求計劃，運算效率。（4）完全滿足不同產品制造工藝流程不同的生產流要求。（5）解決多公司、多工廠、多事業部的，各公司之間難以統一管理，庫存、訂單無法共享、成本核算難度增加的問題。（6）強大的生產過程管理，解決生產容易缺工缺料，生產停滯，進度無法掌控，延期交貨率居高不下的問題。（7）通過條碼掃描減少人工輸入的錯誤及提高工作效率。（8）通過各環節成本核算，撐控公司經營成本，進行投入產出析。生產管理系統功能簡介：（一）物料計劃（訂單評審）/MRP運算1、對訂單進行生產排期，是否加數生產、是否占倉（減去倉庫庫存數）、是否占單、用料車間、計劃復期、生產類型（自制、采購、外發加工）、訂單是否完成BOM設計，物料采購周期，生產周期以及公司產線產能等做綜合分析后進行訂單回期。2、系統可以自動運行MRP（物料需求計劃），自動產生工單與采購（欠料）計劃。工單打印后直接發到車間生產，欠料表轉采購單發往供應商備料。減少人工計算的工作量、避免計算錯誤，減少倉庫庫存堆積或生產過程中斷料影響產品交期。3、系統可以自動計算工廠所有物料的整體需求，從整體上確認工廠數據的合理性。4、生產排程功能，可以將生產計劃排到具體某天，某個機臺，某個工序，可以查看每個機臺的可排數量、已排數量和已完成數量。（二）生產車間管理1、進行精細化管理，可管理到每道工序的投入、產出、良率以及達成率。2、在BOM中設置好產品加工工藝，MRP運算后，則根據工藝進行逐步生產，當訂單出現情況需要調整工藝順序時，可以不調整BOM，只在當前訂單中進行工藝調整，BOM依舊保持標準的工藝順序。例如：不是所有螺釘都需要熱處理，也不是所有的螺釘都需要穿墊當訂單出現不需要熱處理過程時，直接在該訂單的工藝中將熱處理即可。原BOM加工工藝依然保持不變。3、可根據生產實際需要臨時調整生產加工單中的材料，可申請**領料或補料。4、按工序進行車間報工，同一工序，可由多人報工，分別計算工作量（即計時或者計件），系統直接自動計算每個產品每個工序對應人員的計時和計件工資。（三）邊角料管理1、系統可進行材料的邊角料管理，例如：一塊鋼板，發料生產后，可計算出實際用料和邊角料（損耗）。（四）返修1、產生不良品時，可將不良品返修到任何一個工序，返修后良品可以按正常生產流程繼續流轉，報廢品進報廢倉。（五）委外加工管理1、如工序屬于“委外加工”時，則根據生產工序進度自動轉交到外發加工部門或供應商，系統能夠幫您實現從外發供貨商選擇、外發單價、外發加工的種類、進度跟進、應付加工費用、質量檢查、委外入庫、委外退料的全程管理?？梢约皶r跟進到多工廠外發的進度。2、委外加工單可同時體現委外前和委外后的加工工序 外發加工時產品可以重量和數量結算方式轉化（只要設置了產品單重，外發加工時同時體現該產品的數量和重量）。3、委外退貨：當外發回來時出現不良品，可進行委外退貨，退貨的產品不計算供應商加工費，退貨返修后可再進行收貨。（六）雙單位管理1、倉庫可以做重量、數量雙單位轉換。2、采購訂單進行重量、數量雙單位轉換（財務結算金額可以根據數量和重量的價格不同進行結算方式的轉換）。3、委外加工單進行重量、數量雙單位轉換（財務結算金額可以根據數量和重量的價格不同進行結算方式的轉換）。（七）成本管理成本包含材料成本、生產成本、委外加工成本。1、材料成本：下采購訂單時可進行新舊單價的對比以及各家供應商之間的價格對比，準確掌握當前的市場價格行情，為公司節約材料成本。根據采購訂單自動核算材料成本。2、生產成本：可對工序設置計時工價和計件工價，同一張訂單可分多人報工。系統根據每個工序的報工數量，可同時計算每個員工的計時工資和計件工資。通過人工成本管控，提高員工工作積性。3、委外加工成本：委外加工單可填寫委外加工單價，計算委外加工金額。企助軟件erp系統V3.0版本（部分功能清單）子模塊	功能說明物料編碼信息錄入	建立物料編碼時，編碼可以自動生成，也可以按照公司的編碼規則建立，包含了物料編碼名稱，規格型號，圖號，模號，模穴，模具壽命，物料材質，表面處理，計量單位（雙單位核算），包裝數量，采購周期，生成周期，預警數量，包裝數量，存放區域，存放倉庫，生產車間，還可以上傳圖片，同時支持上傳CAD,PDF,WORD等格式的附件圖紙，物料編碼可以根據預設規則自動產生，也可以批量導入物料清單（BOM）錄入	如果屬于自制的產品就會產生BOM 清單，需要建立BOM的子件信息（包含成品下面子件的用量、損耗、便于后續物料需求計算和發料按照BOM用量自動計算）；工藝（生產該成品需要經過哪些加工工序以及加工順序，工序的加工設備，加工說明，計件或者計時工價，加工標準時間，以及加工次數，是廠內加工還是外發加工等）；模具（就是生產該產品所需模具，包含模具使用說明，使用工序，使用次數，模具壽命，程序時間等）工序檔案庫	建立公司生產時可能用到的工序檔案，便于在建立BOM時直接挑選，工序中可以設定該工序的加工說明，工序標準時間，屬于內部加工工序還是外發加工工序，以及該工序所用機臺設備，產能，生產周期等模具領用單	生產過程中，可以對該產品使用的模具領用等進行管控模具歸還表	生產過程中，可以對該產品使用的模具歸還等進行管控模具保養單	模具生產使用過程中，對模具的使用狀況以及模具壽命的管控以**生產出的產品達到良好的品質減少企業損失 客戶檔案	建立完善的客戶檔案管理，有利于公司對客戶資源的管控，不至于因業務員離職造成客戶的流失，客戶檔案中可以設置查看客戶檔案權限的人或者職務，（例如可設置每個業務員只能看到自己負責的客戶信息，主管可以看到所有的客戶信息），可以設置多位聯系人以及聯系人名片 ，客戶檔案可以直接導入銷售報價	指可以針對現有客戶或者潛在客戶進行產品報價，包括采購量，生產周期，是否送樣，以及上傳圖紙等（可以直接上傳CAD、PDF等文檔），報價時可以在物料檔案中選擇有物料編碼的，也可以不使用物料編碼（一般成交后才會建立物料編碼）銷售訂單錄入	錄入銷售訂單時可以直接從客戶報價單中提取， 也可以在客戶產品定價中提取，錄入客戶PO，交期，數量，價格，折扣，是否是贈品，包裝方式，結算方式以及其他要求等發貨通知（發貨計劃）	發貨通知即發貨計劃， 可以根據客戶的訂單交期生成發貨計劃，便于及時通知計劃或者倉庫，生產，需要安排做出貨單，免于耽誤客戶交貨。（該功能可以視公司具體情況關閉或者啟用）銷售訂單執行情況表	可查詢到客戶訂單的執行明細，即每家下單日期，客戶交期，計劃復期，訂單數量，交貨數量，退貨數量，未出貨數，以及訂單關聯金額，也可以按時間段查詢該客戶的訂單執行情況，支持導出銷售訂單執行情況表訂單評審	即銷售訂單的評審，業務接到訂單后，可以召集相關部門人召開訂單評審會議，確定工程是否完成圖紙設計或者BOM 制作，計劃根據產能或者物料情況回復實際交期，以及采購何時需要到料，以及哪個車間或部門什么時間開始生產，預計生產數量，預計什么時間生產完工，是否優先使用備貨庫存發貨等物料需求（MRP）	選擇評審后的訂單做物料需求計算，會自動根據制造數量，庫存數量，以及在途物料自動計算需求量以及生產計劃量，需求發放后自動產生欠料的請購單和生產加工單，以及發料（備料）清單，可以在生產加工單上對各個車間工序進行排程，設定各個車間及工序的人數、產能、根據總開工時間設定各段工序的開工時間，完工時間，便于隨時掌握跟進車間各個工序是否脫期以及是否有生產異常等采購申請錄入	產品物料由物料需求后自動產生，可用于非產品物料的請購生產計劃表	可以看到該客戶的PO在哪個部門或者車間生產，下單日期，交期，在制狀態以及各個工序接收數和完成良品數、不良數、結存數、以及各個工序的達成良率等采購詢價單	針對向供應商詢問材料采購價格的單據采購訂單錄入	采購訂單類型分為正常采購、手工采購和成品采購，正常采購取單來源于物料申請單，手工采購指任意下單采購所需物料，成品采購指在合同評審時成品外購，直接可以取銷售訂單。采購訂單上可以數量和重量轉換核算，可以同時體現重量和數量，并自動帶出該料的上次采購價格與本次價格的對比，取單時自動帶出供應商產品定價里面設定的價格，也可以手動修改本次價格倉庫庫存查詢	倉庫實時庫存查詢分材料庫存查詢和工序庫存（即產品加工過程中任一工序狀態進倉后的狀態庫存）查詢，同一個產品編碼在同一個倉庫里可以用不同的工序狀態查詢到工序對應的庫存標簽打印	可以定義為倉庫存貨標簽或者客戶出貨標簽，自動產生條碼或二維碼，包含客戶，制造廠商，數量，產品信息，質檢等信息以客戶為中心，快速獲得、分析、預測和洞悉客戶需求，為客戶提供量身定制的服務。 總部與門店間協同，業務流程無縫集成，確保營銷、倉儲、配送等業務順利展開。 貿易接單可直接轉送工廠分批處理，生產進度能適時掌握。 管理多個工廠的采購、倉庫、生產用料、在制品WIP、成本等資訊。 數據集中管理，各點可透過Internet連線作業，提高公司外點作業效率。 多公司帳務處理，可實時處理多公司數據，隨時掌握新資金、存貨、人力等狀況。

深圳市企助軟件服務有限公司是國內的、專業的五金制品、塑膠制品、電子行業（如螺絲、塑膠、模具、沖壓、手機等）ERP軟件提供商。專門量身打造適用性強，功能強大、運行速度快、系數高，操作簡單人性化的云管理系統。企助軟件企業管理助手，通過量身定制化軟件開發，全力追求品質，樹立高標準行業規范，打造行業軟件水準。 公司的**產品包含：五金ERP管理系統、塑膠ERP管理系統、緊固件ERP管理系統、企助ERP管理系統、企助進銷存管理系統等。主要模塊包含：工程管理、銷售管理、物料計劃、采購管理、倉庫管理、品質管理、生產管理、委外加工管理、財務管理、人事管理等。企助ERP受到業界的普遍關注，得到廣大客戶的積評價和認可。