我司采用中溫蠟料全硅溶膠精密鑄造的設備與工藝，生產不銹鋼精密鑄件、碳鋼精密鑄件、合金鋼精密鑄件和銅合金精密鑄件。合金鋼精密鑄造的優勢特色:鍛造、鑄造、焊接均可以提供合金結構件毛坯。合金鋼精密鑄造是將合金鋼液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的蠟模復制的泥殼空腔中，待其冷卻凝聚后，以獲得零件或毛坯的方法。與鍛鋼部件比較,鋼鑄件的力學功能在各個方向相差不大，延伸率有些降低，但比鍛鋼加工余量少很多，外形精化，可以鑄出內腔形狀，可以有復雜的分模面，包括空間多層分模，做出的產品重量輕。與焊接結構比較 提高了整體結構強度、避免了焊接過程中內部應力、去除了焊縫影響部件的外觀和可靠性,合金鋼精密鑄造可出產形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去焊接作業。合金鋼精密鑄件可以在產品表面鑄出精巧文字或LOGO圖像，行進產品形象。精密鑄造材料應用廣泛，耐熱、耐磨、高強度、高硬度HRC60均可以生。合金鋼精密鑄造從少量到大批量出產均可，效率高、重復性好；模具費用低，產品開發初期投入少。精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密制造的成品啦！優點：1、可以生產形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯； 2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸； 3、原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等； 4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工； 5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。合金鋼精密鑄件的應用范圍；非常廣泛在石油化工、電子、能源、輕工、紡織、制藥、器械，以及交通運輸等這些行業中。其的具體合金鋼精密鑄件產品，因形狀、功能、使用狀態、安全級別等差別而很大。公司以質量求生存,以管理求效益,靠技術取勝，以靈活快捷的方式于客戶，力爭我司提供的產品價廉。

 我司采用全套中溫蠟料全硅溶膠精密鑄造的設備與工藝，專業生產不銹鋼精密鑄件、碳鋼精密鑄件、合金鋼精密鑄件和銅合金精密鑄件。特別是不銹鋼表殼精密鑄造件達到了較高的檔次和水平。 我司生產的精鑄件主要材料牌號：精鑄不銹鋼類有304 316 202 420 17-4 430 440C，精鑄合金鋼類有ZG15CrMo ZG40CrMo ZG55CrMnMo ZG40Cr，精鑄碳鋼類有A3 ZG45，特種材料有高錳抗磨材料，不銹鋼消磁材料，超高錳無磁鋼材料，精鑄銅合金為黃銅材料,我司精密鑄件40%左右出口國外。有德國光譜分析儀和專業的檢測手段保證所作的材質和性能達到標準。