注意事項(xiàng)：1、水為干凈水，不得用工地上的泥水；2、水泥均用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上普通硅酸鹽水泥；3、氣溫過(guò)高（≥30℃），基面過(guò)于干燥時(shí)增加聚合物建筑膠（保水劑）至10%～15%（按水泥用量）；氣溫在30℃以下、基面充分濕潤(rùn)情況下可不摻保水劑；4、保水劑可選用108建筑膠水，或選用建筑速溶膠粉按包裝說(shuō)明調(diào)制成的建筑膠水；5、立面水泥素漿應(yīng)適當(dāng)增加粘稠度，避免流淌成流淚狀影響粘合；6、使用電動(dòng)攪拌器應(yīng)注意用電安全，戴好塑膠絕緣手套及塑膠鞋；7、未浸泡透時(shí)不要攪拌配料桶內(nèi)水泥，防止結(jié)顆而影響施工質(zhì)量。外墻面后澆帶防水做法5、鋪貼卷材把已剪好的卷材反鋪于基面上（即底部隔離膜朝上），待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x膜后，再將水泥凝膠刮涂在卷材粘結(jié)面和墻面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，順墻面放在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長(zhǎng)、短邊搭接施工時(shí)再揭除上下卷材搭接隔離膜。6、刮壓排氣待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板從中間向卷材搭接方向另一側(cè)刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時(shí)，將位于下層的卷材搭接部位的隔離膜揭起，將上層卷材對(duì)準(zhǔn)搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。經(jīng)過(guò)上述步驟如還存在氣泡，可用直徑小于1mm的釘子戳破氣泡，將氣泡內(nèi)空氣壓出，再用較干的水泥漿壓實(shí)釘子眼；地下室結(jié)構(gòu)混凝土自防水技術(shù)結(jié)構(gòu)混凝土自防水材料具有提高混凝土的抗?jié)B、抗裂的性能，是無(wú)機(jī)多孔復(fù)合材料，如果能采取提高混凝土密實(shí)度的措施，就可以改善建筑物內(nèi)部的布局，減少滲漏水的可能，處理得當(dāng)就可完全阻擋侵入的地下水。原材料精選，合理配比混凝土，摻加減水劑、膨脹劑與纖維等方法可以提高混凝土防水性能。3.1原材料優(yōu)選和混凝土級(jí)配優(yōu)化首先，各種原材料質(zhì)量必須高，含泥量等多項(xiàng)要求要嚴(yán)格符合。水泥要選用水化熱較低的品種，來(lái)避免水熱化，硬化收縮產(chǎn)生裂縫的情況。粉煤灰加一些的話，可以用來(lái)降低混凝土的水灰比，提高混凝土的緊密性和抗?jié)B性。為了減少混凝土中毛細(xì)孔、沉降縫隙、接觸孔等，阻斷其形成滲水通道，要嚴(yán)格對(duì)水灰比、含砂率、水泥用量和灰砂比進(jìn)行控制。3.2 摻加膨脹劑和減水劑加入膨脹劑能使混凝土凝結(jié)后體積產(chǎn)生微膨脹，用以抗裂。所摻加的膨脹劑膨脹率至少要大于百分之零點(diǎn)三五的，才能添加到自防水混凝土中，常用添加劑，如UEA、明礬石膨脹劑等。為了減小單位體積中的水泥和水的用量，可以使用各種減水劑來(lái)降低混凝土中的水熱化，減小混凝土內(nèi)外部的溫差，提高混凝土的密實(shí)性，以避免混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。3.3 摻加纖維在混凝土的攪拌過(guò)程中，微纖維均勻地?cái)U(kuò)散到混凝土中。由于微纖維與混凝土有極強(qiáng)的結(jié)合力、抗拉強(qiáng)度，從而能削弱混凝土的收縮應(yīng)力，減少混凝土的收縮裂縫，堵塞混凝土中的毛細(xì)通路，實(shí)現(xiàn)自防水效果。四、地下室防水混凝土的質(zhì)量控制在普通混凝土配比基礎(chǔ)上“雙摻”外加劑而達(dá)到抗?jié)B防水目的，同時(shí)提高混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能和耐久性能。要確保防水效果，就要對(duì)以下幾方面的施工進(jìn)行質(zhì)量控制。4）、卷材搭接，收頭封邊卷材搭接具體方法如下：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開(kāi)，搭接邊涂刷（大面積涂刷水泥凝膠時(shí)同時(shí)施工）水泥凝膠膠搭接在一起，直接用水泥凝膠封口, 長(zhǎng)邊搭接寬度為50㎜-80mm；短邊搭接寬度為80㎜-100mm。后用水泥凝膠抹平密封。5）、卷材沿立面墻，上翻300高，此位置用寬度為800MM的雙面粘折成直角鋪貼，水平面的反應(yīng)粘壓住雙面粘。6）、晾放：晾放至48小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時(shí)間愈短，高溫天氣下，防水層應(yīng)防止暴曬，可用遮陽(yáng)布或其他物品遮蓋），使水泥凝膠達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行其它工序施工。7）、自檢修理：檢查所有自粘卷材面有無(wú)撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時(shí)將缺陷部位修理。氣泡（空鼓）直徑小于50mm的部位，用破排氣，用大針筒往內(nèi)注凝結(jié)漿壓實(shí)，留下的針眼用較干的凝結(jié)漿壓實(shí)。對(duì)于氣泡（空鼓）直徑大于50mm的，切開(kāi)將空鼓部分剪掉，再補(bǔ)一塊新的反應(yīng)粘，基底和反應(yīng)粘上都刮漿，面積超過(guò)氣泡的100mm寬。8)防水層驗(yàn)收：自檢合格后向申請(qǐng)防水層工序驗(yàn)收。04施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.卷材防水層所用的卷材及配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求;檢查方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢報(bào)告。2.卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部加強(qiáng)層做法均須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.1 混凝土的布料與振搗存在施工安排不周而導(dǎo)致布料混亂，不分層次和地段的問(wèn)題，澆筑面積過(guò)大或分布點(diǎn)太多時(shí)會(huì)出現(xiàn)施工冷縫。地下室結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土施工布料是一項(xiàng)重要的工序，為達(dá)到防水目的，要有專人負(fù)責(zé)布料點(diǎn)，布料的厚度與寬度及質(zhì)量都要符合要求，澆筑時(shí)要分層均勻布料。混凝土振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，不應(yīng)漏振和過(guò)振，以把混凝土振密實(shí)，表面浮漿為準(zhǔn)則。混凝土澆注前，供料速度與施工澆注需求速度關(guān)系的計(jì)算要嚴(yán)謹(jǐn)，連續(xù)澆注不能被商混斷供影響，不然前后澆注混凝土之間會(huì)形成冷縫，產(chǎn)生滲漏通道。4.2 施工縫處理施工縫處由于后澆混凝土的收縮，易產(chǎn)生滲水通道，所以應(yīng)有針對(duì)性采取防水的措施。地下室外墻水平施工縫應(yīng)留設(shè)在墻身距底板的半米左右處，在施工縫處墻體中間設(shè)置一道寬度和厚度合適的止水鋼板，鋼板的接頭要焊接密實(shí)牢固。施工縫處的混凝土應(yīng)搗抹密實(shí)，在二次澆灌前應(yīng)將松散混凝土剔除，做鑿毛處理，清理干凈槽內(nèi)，澆注混凝土前應(yīng)先作鋪漿處理。4.3 后澆帶處理地下室結(jié)構(gòu)后澆帶一般結(jié)構(gòu)高度變化較大，也有因建筑物平面尺寸較大而設(shè)置的。地下室底板和墻面后澆帶兩側(cè)混凝土澆注拆模后，應(yīng)及時(shí)對(duì)后澆帶內(nèi)松散混凝土、原鋼絲網(wǎng)和浮漿進(jìn)行剔除，接茬部位鑿毛。在澆注混凝土前須將后澆帶內(nèi)的建渣、雜物、泥漿和積水清理干凈，后澆帶混凝土澆注時(shí)須注意混凝土標(biāo)號(hào)，塌落度及外加劑的摻量，混凝土須振搗密實(shí)。因?yàn)榭顾搴穸刃∮?0cm的后澆帶止水鋼板下的混凝土不易澆注密實(shí)，所以應(yīng)采用膨脹止水條處理。4.4 穿墻管線穿過(guò)地下室外墻管線的鋼套管和周?chē)炷撩浛s系數(shù)不同，在套管周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生開(kāi)裂，形成滲水。因此，穿墻套管一定要在中部位置連續(xù)滿焊鋼板止水盤(pán)，做好防腐處理，并在管道墻面周?chē)鷳?yīng)留槽，用密封膠密封。另外在套管密集的墻體部位應(yīng)采用和易性較好的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆注，確保該處混凝土的密實(shí)性。4.5養(yǎng)護(hù)混凝土終凝前要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，低氣溫高于五攝氏度時(shí)，要水澆濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于十四天。處理不好的話，混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)過(guò)快或超量，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)干裂，形成過(guò)多的毛細(xì)孔道，降低抗?jié)B效果。冬季混凝土施工的話，應(yīng)加蓋塑料薄膜，覆蓋一層草墊保溫，減少混凝土內(nèi)外的溫差。

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