供應(yīng)【PEEK板】【10毫米PEEK材料】【10毫米PEEK板】
該材料當(dāng)溫度達(dá)到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號 ），可
在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒材不僅耐熱性
比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；
【PEEK板】【10毫米PEEK材料】【10毫米PEEK板】
PEEK在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；
【PEEK板】【10毫米PEEK材料】【10毫米PEEK板】
PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中
它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；
【PEEK板】【10毫米PEEK材料】【10毫米PEEK板】
PEEK的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；
PEEK具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；
PEEK具有優(yōu)秀的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級塑料。 
【PEEK板】【10毫米PEEK材料】【10毫米PEEK板】
PEEK的型號及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
　　使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。 
2、PEEK-HPV （黑色）
　　加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。 
3、PEEK-GF30 （褐灰色）
　　該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。 
4、PEEK-CA30 （黑色）
　　該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。 
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PEEK的主要9種特性
　　PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面： 
1. 耐高溫
　　PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。 
2. 機(jī)械特性
　　PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。 
3. 自潤滑性
　　PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。 
4. 耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)
　　PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 
5. 阻燃性
　　PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。 
6. 耐剝離性
　　PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。 
7. 耐疲勞性
　　PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。 
8. 耐輻照性
　　耐γ輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。 
9. 耐水解性
　　PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。 
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PEEK的應(yīng)用的6種領(lǐng)域：
1、機(jī)械工業(yè)的應(yīng)用
　　由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性，國際國內(nèi)許多設(shè)備的零件，如軸承，活塞環(huán)，往復(fù)式氣體壓縮機(jī)閥片等廣泛采用PEEK。 
2、能源和化工的應(yīng)用
　 耐高溫、耐高濕、耐輻射等優(yōu)異性能，在核電站等能源工業(yè)、化工領(lǐng)域已被廣為應(yīng)用。 
3、電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用 
   在國際上這是PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，用量約為25%，特別是在超純水的輸送方面，應(yīng)用PEEK制作的管道、閥門、泵，才能使超純水不致受到污染，國外已廣為采用。 
4、航空航天工業(yè)應(yīng)用
　 由于PEEK的綜合性能優(yōu)越，90年代以來，國外已廣泛應(yīng)用于航空航天制品，國內(nèi)也在殲8-II型飛機(jī)和神舟號宇宙飛船的制品上試用成功。 
5、汽車工業(yè)應(yīng)用
　　節(jié)能、減重、低噪音一直是汽車發(fā)展所要求的重要指標(biāo)，PEEK輕質(zhì)、高機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、自潤滑等特性恰好滿足了汽車行業(yè)的需求。 
6、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用
　　PEEK除制作一些精密醫(yī)療儀器外，最重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作人造骨，具有輕質(zhì)、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外，還可以與肌體有機(jī)地結(jié)合，是與人骨最接近的材料。 
　【PEEK板】【10毫米PEEK材料】【10毫米PEEK板】
　PEEK在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等。

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