高層建筑物施工對主體承重結構的強度要求高，普通的混凝土遠達不到其要求，這時候就要用到高強無收縮灌漿料進行加固。許多人對高強無收縮灌漿料怎么樣進行灌漿并不十分了解，我們灌漿料廠家就詳細和大家介紹下高強無收縮灌漿料正確的灌漿方法。產品特點▲早強高強?澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。▲自流態?現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。▲?微膨脹?澆注體長期使用無收縮，**設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。▲?抗油滲?在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。▲?耐久性?200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。▲?耐侯性好?-40℃～600℃長期安全使用▲?低堿耐蝕?嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。施工方法1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模?板**部標高應不低于設備底座上表面50mm。3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量?拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。5、地腳螺栓錨固灌漿：⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內積炎。⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。6、?設備基礎二次灌漿：⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應**過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。高強無收縮灌漿料配方：高強度骨料（通常為石英砂，骨料粒徑小于4.75mm）、膠凝材料（水泥、粉煤灰、硅灰）、減水劑、膨脹劑等多種有機和無機材料復合而成。一、高強無收縮灌漿料產品優點①?高流動性：完**夠自流找平，不需振搗和抹壓，施工方便，速度快。②?和易性好：具有很好粘聚力，**與鋼筋、混凝土之間的粘結力，不分層離析，不泌水。③?微膨脹性：具有微膨脹性能，無收縮，粘結強度高，可確保地腳螺栓、設備與基礎以及新老混凝土間的牢固結合。④?早強高強：1d強度大于20Mpa，28d強度大于60Mpa。（與客戶另行約定除外。）⑤?抗腐蝕性好：具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性.可用于海港.⑥?耐久性好：基本不含氯離子，對鋼筋無銹蝕，抗凍性好。⑦?使用方便：在工地加水攪拌即可使用。二、灌漿料凝結時間在常溫下，高強無收縮灌漿料初凝時間約為3:55h，終凝時間約為4:35h，環境溫度低于5℃時，凝結時間則稍會長一些。三、灌漿料用量計算經過盾基技術部多次試驗，1立方米需要灌漿料用量約為2.2噸，考慮到施工過程的損耗，我們建議您按每立方米2.3噸來采購。四、灌漿料產品使用說明①?表面處理1、混凝土表面須干凈，堅實，無油脂，油污，無水泥浮漿以及無附著不牢的小顆粒。金屬(鐵和鋼材)表面必須無氧化皮，鐵銹以及油脂、油污。2、所有吸水性基面必須用干凈水使之充分浸潤飽和，但在施工前應做到基表無明水和小水坑。②、混?合1、每一包建議加水量為13%-15%。2、先把70-80％預先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時慢慢加入整包的灌漿料。然后再加入剩余的水并繼續攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現狀1-2分鐘，然后再繼續低速攪拌1-2分鐘。③、施?工1、立即將攪拌好的料進行灌注，確保灌注過程中空氣能夠通暢排出。2、進行設備基礎灌漿時，需確保提供足夠的壓力以維持灌漿料持續地流動。攪拌完材料30分鐘內必須完成灌漿，并確保施工必須連續作業。在難灌注的情況下，可以使用引導條，但不宜使用振動設備。高強無收縮灌漿料有哪些用途？1、用于設備基礎二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結構加固和修補。4、用于梁柱截面加固工程。執行標準GB/T50448-2008施工步驟1、?準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2、?支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。3、?按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）4、?將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。5、?施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。6、?使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入外加劑或外摻料。施工養護常溫養護1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。高溫養護1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱。2.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應大于30℃。4.灌漿后應及時采取養護措施。冬期養護1.冬期施工，工程對強度增長無要求時，灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。產品選擇1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2；3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；4、路面快速搶修，選用CGM-4型。施工前的準備1、機器攪拌、混凝土攪抖機或砂漿攪抖機；2、人工攪拌、攪拌槽及鐵鏟若干；3、水桶若干；4、臺秤若干；5、流槽；6、高位漏斗、灌漿管及管接頭；7、灌漿助推器；8、模板(鋼模、木模)；9、草袋、巖棉被等；10、棉紗、膠帶高強無收縮灌漿料高溫養護：1、灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱；2、采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃；3、漿體入模溫度不應大于30℃；4、灌漿后應及時采取養護措施。無收縮灌漿料介紹CGM無收縮灌漿料系列產品（以下簡稱CGM灌漿料）是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質，經一定工藝加工而成的干混砂漿。在現場使用時只需添加規定量的水攪拌均勻即可施工，簡便、快捷。1、施工前應準備攪拌設備、養護物品和必要的工具。2、CGM無收縮灌漿料的拌合（1）CGM無收縮灌漿料拌合時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。（2）CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。采用強制式機械攪拌方式。（3）每次攪拌量應視使用量多少而定，以**?40?分鐘以內將拌合好的灌漿料用完。（4）冬期施工時，應采用不**過?60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在?10℃以上。（5）現場使用時，嚴禁在?CGM無收縮灌漿料中摻入外加劑、外摻料。3、地腳螺栓錨固（1）地腳螺栓成孔時，基礎混凝土強度不得小于?20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于?5mm，垂直度偏差不得大于?5°，螺栓孔壁應粗糙。（2）成孔后，應除去孔內雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應孔內積水。（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴禁震搗，必要時可輕微插搗。灌漿結束后不得調整螺栓。（4）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽施工。4、設備基礎二次灌漿（1）設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前?24?小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前?1?小時，積水。（2）按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在?100mm?左右。模板**部標高應高出設備底座上表面?50mm。（3）較長設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應**過?5m，大型設備灌漿必須采用壓力灌漿設備，確保連續灌漿。（4）應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。（5）灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。（6）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動?CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。（7）設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后?3~6?小時沿設備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后?3~6?小時用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產生的細小裂縫對設備運轉穩定性未報告有不良影響）。華謹堅信沒有服務就沒有銷售。華謹售后服務中心的*工程師活躍在全國各地各類數千大中型建設工程項目。以新材料、新技術、新工藝為支點，上海華謹為各行業客戶提供優質、便捷、專業的產品和服務，在結構加固補強、設備基礎灌漿、混凝土缺陷修補、**道路修繕等領域，大放異彩。

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