裝飾條電鍍治具結構簡單，易于使用，能夠同時裝卡四個裝飾條進行電鍍操作，提高了裝飾條的電鍍效率，適合批量件的電鍍加工。
電器裝飾件電鍍塑膠件的設計：
a、電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0.02左右，但是在實際的生產中，可能多會有0.08的厚度，所以對電鍍件裝配設計時需要關注。鍍覆層厚度單位為μm，一般標識鍍層厚度的下限，必要時，可以標注鍍層厚度范圍；
b、如果有盲孔的設計，盲孔的深度不超過孔徑的一半，且不要對孔的底部的色澤作要求；
c、要采用適合的壁厚防止變形，在1.5以上4以下，如果需要作的很薄的話，要在相應的位置作加強的結構來保證電鍍的變形在可控的范圍內；
d、塑件表面質量一定要非常好，電鍍無法掩蓋的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯；
e、基材采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。

電器裝飾件電鍍產品在我們的生活中隨處可見，我們的生活也離不開電鍍產品，作為一家塑料電鍍廠的管理者應該如何好呢？
首先做電鍍行業建議從以下幾方面進行考慮：評價等級、風險識別、源項分析、后果計算、風險計算、應急預案。 把握一下四個優勢。
1、技術優勢：具有水平較高的技術團隊能為客戶解決高精密、高難度的產品電鍍問題；
2、品勢：一直秉承規范化、流程化生產，客戶產品的品質能具穩定性與保證；
3、管理優勢：正規化、系統化工廠管理，使各部門、人員、運作都能快速反映與行動；
4、服務優勢：快捷的交付速度能滿足客戶交貨期短的要求。

電器裝飾件塑膠電鍍加工中出現拖花怎么處理：
塑膠電鍍加工時模腔電鍍表面看起來很光亮，但也會有透明注塑件出現拖花的問題，讓不少人想不通。其實光亮的模具電鍍未必就光滑，它與熱注塑件的摩擦力實際還是非常大的。通常，生產透明件時都不允許噴打脫模劑，因此熱注塑件感覮就像粘在模具上一樣，且模具生產的時間越長，這種感覺就越嚴重。因為在塑膠電鍍加工時浸在模具金屬表面內的油漬會越來越少，注塑件留下的膠漬也會越來越多，因而摩擦力變得越來越大，拖花問題就這樣產生了。如果模具出模斜度不足，就更加容易造成注塑件的拖花。
為了減小注塑件與模具的摩擦力，其實我們只需要使用拋光模具用的膏去擦模具拖花的位置，這樣不但可以清除模具電鍍上的膠漬，還使少量油漬浸到金屬內部，模具表面又變得光滑了，拖花的問題通常都可以得到解決。許多中初級點的技術人員一般都不敢這樣去做，擔心會把模具搞花。其實在塑料電鍍加工時只需要注意使用棉花蘸膏來摩擦模具，不要使用布來擦，就可避免擦花模具了。

裝飾件電鍍的設計注意事項：
1、裝飾件尺寸較大時（大于4002)，殼體四周與裝飾件配合的粘膠位寬度要求大于2。在進行裝飾件裝配時，要用治具壓裝飾片，壓力大于3kgf，保壓時間大于5秒鐘；
2、外表面的裝飾件尺寸較大時（大于4002)，可以采用鋁、塑膠殼噴涂、不銹鋼等工藝，不允許采用電鑄工藝。因為電鑄工藝只適用于面積較小、花紋較細的外觀件。面積太大無法達到好的平面度，且耐磨性能很差；
3、電鍍裝飾件設計時，如果與內部的主板或電子器件距離小于10，塑膠殼體裝配凹槽盡量無通孔，否則ESD非常難通過。如果裝飾件必須采用卡扣式，即殼體必須有通孔，則卡位不能電鍍，且扣位要用屏蔽膠膜蓋住；
4、如果裝飾件在主機的兩側面，裝飾件內部的面殼與底殼筋位深度方向設計成直接接觸，不能靠裝飾件來保證裝配的強度；
5、電鍍裝飾件設計時需考慮是否有ESD風險；
6、對于直徑小于5.0的電鍍裝飾件，一般設計成雙面膠粘接或后面裝入的方式，不要設計成卡扣的方式。
東莞市嶸峰塑膠五金制品有限公司產品規范，堅固耐用，規格全，質量優，價格低，并有嚴格的質量保障體系，深得各界用戶的信賴。

東莞市嶸峰塑膠五金制品有限公司是一家塑膠電鍍，水電鍍UV真空鍍表面處理實力廠家，配套比較完善的企業。我們信守質量優先，客戶至上的原則，與客戶共同發展，為客戶的產品質量把關。品質管理方面嚴格按照ISO9001,2000品質系統執行，產品均符合歐盟檢測標準。經營范圍： 自動化塑膠電鍍生產線：光鉻、三價環保鉻、珍珠鉻、光鎳、色、仿金、紅古銅、青古銅、古鎳等各種電鍍。 來料加工：注塑、電鍍、噴油、光鉻、光鎳、色、仿金、紅古銅、青古銅、古鎳、各種表面效果均可做到。 真空UV電鍍：手機護套、塑膠玩具、家具配件、家用電器部件、耐高溫車燈、鏡面鏡片、塑膠殼、工藝品、仿古電話、化妝瓶蓋、汽車反光燈等塑膠表面真空蒸發鍍、電磁屏蔽。電鍍顏色有金、銀、紅、綠、蘭、七彩、色等多種顏色。 UV噴涂：全自動生產線、萬級無塵車間，可對高品質的產品進行表面處理，達到理想的效果。如：電子機殼、手機外殼、化妝品外盒、能通過附著力測試、耐醇測試、鹽霧測試、從而達到你產品的理想效果。 歡迎各界人士光臨、共同發展！！！