POE在塑料改性中隨著POE塑料含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高，POE塑料對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。
POE的應用：
尼龍主要用于汽車工業、電氣電子工業、交通運輸業、機械制造工業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品，其中用于汽車行業的約占1/3，主要是利用尼龍樹脂密度小和優良的綜合性能，以適應汽車輕量節能的要求，特別是利用他的機械強度較好、耐磨耐油、自潤性等特點，制造各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片、導流板、風扇、空氣過濾器外殼等。

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POE分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好，POE在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響，為了提高POE的機械特性，經常加入各種各樣的改劑，玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。

POE是塑料與橡膠的橋梁產品，其具有以下主要特點是：
1、已經商品化的POE為透明顆粒狀，可以直接采用擠出工藝和PP共混，加工十分方便；
2、分子結構中沒有不飽和雙鍵，叔原子含量少，熱穩定性優異耐候性優于其它彈性體；
3、共聚物序列分布均勻，分子量分布窄和結晶度低，與聚烯烴相容性好，玻璃化溫度非常低，斷裂伸長率很大，適合PP的增韌改性，可以很好的改善PP的低沖擊韌性；
4）交聯方法多樣，可以用過氧化物、硅烷及等方法交聯，經交聯以后的POE的耐熱老化及紫外線老化性能優于EPDM和EPR；
5）分子結構中辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯點，使其具有優異的力學性能和良好的加工性能；
6、流動性好加入填料后分散效果優異和制得制品的熔接痕強度較高；
7、較強的剪切敏感性和熔體強度，使材料邊緣在加工過程中不易卷曲，可實現高速擠出連續生產，提高產量。

POE具有良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度，對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性，POE塑料分子結構中沒有不飽和雙鍵，具有優良的耐老化性能，POE塑料分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好；POE是由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續相與分散相呈現兩相分離的聚合物摻混物；POE與尼龍6相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，在汽車、無人機、電子電氣等有著廣泛的應用。

POE的基本特性:
1、POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等；
2、價格低，并且相對密度小，因而體積、價格低廉；
3、耐熱性、耐寒性優異、使用范圍寬廣；
4、耐候性、耐老化性良好；
5、耐油性、耐壓縮不變形。

POE具有良好的耐老化性和優異的耐熱性和耐寒性；POE自潤性、耐摩擦性好，尼龍具有很好的自潤劃性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長，POE在較高溫度也能保持較強的強度和剛度，POE在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。

POE主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業方面制作保險杠、方向盤、墊板等等，電線電纜工業上耐熱性和耐壞境性要求高的絕緣層和護套，也用于工業用制品如膠管、輸送帶膠布和模壓制品，醫療器械以及家用電器、文體用品玩具等、以及包裝薄膜等等。

POE塑膠當體系受到張力時，由于這些聯結點所形成的網絡狀結構可以發生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長率有顯著的增加，當POE塑料的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降，這是由POE塑料本身的性能決定的，故POE塑料的含量應控制在20%以下。

POE用途： 
1、電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座、插座、接頭、墊圈等； 
2、汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座、濾油器、變速桿等； 
3、工業零件：椅座、輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、電動工具等； 
4、其他：電動工具、護罩、風葉、齒輪、機床附件、運動器材、玩具制品、扎帶等。

POE塑料含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高；可見，POE塑料對PP有優良的增韌作用，與PP、活性有較好的相容性，這是因為POE塑料的分子量分布窄，分子結構中側辛基長于側乙基，在分子結構中可形成聯結點，在各成分之間起到聯結、緩沖作用，使體系在受到沖擊時起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發展成裂紋的機會，從而提高了體系的沖擊強度。
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