不銹鋼發(fā)黑加工

1、發(fā)黑不用電，用堿性高溫發(fā)黑需用電。

2、提高工效:共需1-2小時。

3、發(fā)黑成本低，設(shè)備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴(yán)格的控制。

4、工藝適應(yīng)性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。

發(fā)黑工藝流程

工件裝夾

先要根據(jù)工件的尺寸和形狀，設(shè)計出的夾具，終能讓工件在溶液中能夠每一個部位都能被氧化，沒有氧化死角。

除油

由于工件表面會存在油污，如果不能去除油污不但會影響發(fā)黑處理的質(zhì)量，還會污染整池的除油液。

將除油溶液加溫到90℃左右后，將工件放入其中靜置30分鐘左右，終以工件完全除油干凈為準(zhǔn)，是否除油干凈需要靠操作者的經(jīng)驗觀察，一般是通過觀察水泡從工件表面均勻散開，沒有聚集顯現(xiàn)即可。

酸洗

酸洗的目的是去除掉工件表面的氧化皮和銹跡，即便觀察不到工件表面有銹跡也應(yīng)該進(jìn)行酸洗，可以讓其在發(fā)黑處理前更干凈，這樣有利于氧化，也不會影響發(fā)黑處理的質(zhì)量。

酸洗液一般采用濃度在15%左右的工業(yè)濃鹽酸，將工件完全放置于溶液中30分鐘左右。

發(fā)黑處理（氧化）

經(jīng)過除油，酸洗后干凈的工件可以進(jìn)行發(fā)黑處理了。

發(fā)黑時的溶液溫度在130℃左右，發(fā)藍(lán)的溫度在550℃，還要通過不同工件材料來控制浸入的時間。

對于一些發(fā)黑要求較高的工件，次發(fā)黑后拿出來酸洗，并再次發(fā)黑處理，如此反復(fù)多次后，能夠得到色澤均勻致密的氧化膜了。

后續(xù)加工

通過發(fā)黑處理后，將工件從發(fā)黑溶液池中取出，用清水將工件表面的化學(xué)溶液沖洗干凈。

通過烘烤或者吹風(fēng)的方式將工件表面的水分去除干凈，還要將工件放入皂化液中浸泡，以及涂敷上一層油，這些工序都是為了提高工件的防腐蝕能力，并且增加其表面的光澤度讓其更美觀。

通過外觀檢查，耐腐蝕和附著力測試，一個通過發(fā)黑處理后合格的工件完成了。

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