疏水自動加壓器性能及特點
疏水自動加壓器 （冷凝水自動泵）是一種新型凝結水輸送裝置，結構簡單，不用電機作動力自動啟停，運行*，使用維修方便。與常規以水泵為動力的凝結水回收裝置相比運行費用低，具有較好的*效果，值得推廣。
設備自配控制箱，自控制箱懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。
在凝結水系統投入正式運行之前，*對整個系統進行*污垢清洗。
設備運行前，須先打開凝水前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開)，關閉設備時，操作與前面相反。
設備運行只須打開自控箱內空開，按下控制面板上的電源開關按鈕，將手自動開關旋至自動檔，設備就會自動運行，無須專人看管，只須定期巡視和注意峰嗚器報警即可。
當凝結水系統開始運行時，先打開產品上的排污閥，待回水清凈后關閉。當回水有少量硬性雜質或油污進，應每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個月排污一次即可。
以蒸汽余壓為動力，將凝結水及閃蒸汽輸送到回水點。
余壓回收：用汽設備疏水壓力較高時，利用蒸汽疏水閥排放凝結水的余壓，克服管道系統阻力，直接回收到下游收集裝置的方式。
結構--疏水自動加壓器一般由水箱、加壓室和自動控制閥三部分組成。（材料為碳鋼、不銹鋼）
冷凝水回收泵以蒸汽或壓縮空氣為動力，通常用于將冷凝水等液體*到高位。在合適的情況下，可直接從真空或有壓力的設備中排水。在與浮球蒸汽疏水閥連接使用下，可在*情況下從有溫度控制的熱交換器中排除冷凝水。
流體進入泵體前，浮球位于*低點，此時動力介質*閥關閉，排氣出口閥打開。當流體由重力從止回閥進入泵體時，浮球因浮力上升。隨著浮球不斷上升，推桿推動彈簧，當浮球上升到*位置，執行機構迅速動作，動力介質*閥打開，同時排氣閥關閉，此時彈簧儲存的能量*了動作的準確和迅速。動力介質充入泵內，壓力迅增，流體*止回閥關閉，并迫使流體從出口止回閥迅速排出。隨著泵體內流體液位下降，推桿拉動彈簧，執行機構立即動作，彈簧儲存的能量打開排氣閥，關閉動力介質*閥。泵體內壓力下降，流體重新通過*止回閥進入泵體，下一次循環動作開始。
當流體由重力從止回閥進入泵體時，浮球因浮力上升。
隨著浮球不斷上升，推桿推動彈簧，當浮球上升到*位置，執行機構迅速動作，動力介質*閥打開，同時排氣閥關閉，此時彈簧儲存的能量*了動作的準確和迅速。
動力介質充入泵內，壓力迅增，流體*止回閥關閉，并迫使流體從出口止回閥迅速排出。
隨著泵體內流體液位下降，推桿拉動彈簧，執行機構立即動作，彈簧儲存的能量打開排氣閥，關閉動力介質*閥。
泵體內壓力下降，流體重新通過*止回閥進入泵體，下一次循環動作開始。
疏水自動加壓器結構型號和性能：
1、結構--疏水自動加壓器一般由水箱、加壓室和自動控制閥三部分組成。(材料為碳鋼、不銹鋼)①水箱-用于汽水分離和儲存一部分凝結水，并將其供應給加壓室。②加壓室-加壓室內裝浮球，隨加開啟或關閉。當加壓室裝滿凝結水時，在蒸汽或壓縮空氣的作用下將其加壓輸出。③自動控制閥-閥內有永磁力作用下密封的進汽閥和排汽閥。兩閥直接傳動，當加壓室內低水位時，浮球帶動進汽閥關閉，同時排汽閥開啟，加壓蒸汽被隔斷，同時加壓室內余汽排出，凝結水受重力的作用下，從水箱通過止回閥進入加壓室。加壓室內水位上升，直位時浮球又帶動進汽閥打開，排汽閥關閉，加壓蒸汽進入加壓室，凝結水通過止回閥受壓排出。
2、型號--疏水自動加壓器為系列產品，型號有SZP-1、2、4、6、8、10、15七種規格。其中，SZP表示產品名稱-疏水自動加壓器，1、2、4、6、8、10、15分別表示排水量為：1噸/小時、2噸/小時、4噸/小時、6噸/小時、8噸/小時、10噸/小時、15噸/小時。
3、性能--SZP-1~15型是以飽和蒸汽或壓縮空氣作為加壓汽(氣)體。其它性能及*數據參見后續有關圖表。
疏水自動加壓器選用方法：
1、加壓蒸汽壓力：P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1為加蒸汽壓力，P2為排出口壓力。*佳工作壓力為：2.5~4.0kgf/cm2.
2、排出口壓力：P2=0.1(H+h)+Px kgf/cm2。 式中H為疏水自動加壓器后管道*高高度(m),h為疏水自動加壓器后管道阻力(mH2O)。Px為水箱(回水箱、給水箱、除氧水箱)的壓力(kgf/cm2)。式中h值機由設計決定，也機參考下式計算：
h=1.4RL。式中R為摩阻，L(m)為管長，1.4為局部阻力系數。
依式計算出的P2應小于4kgf/cm2(40米水柱)，若P2≥4.0kgf/cm2。
應重新選擇管徑或者設置二級加壓。
3、排水量：Q≥0.80...米2/小時。式中：Q...為用汽設備*大凝結水量(米2/小時)。
若單臺不能及時排完用汽設備*大凝結水量可多臺并聯使用。
疏水自動加壓器使用條件：疏水自動加壓器的加壓汽(氣)體壓力*大不得大于 4.2kgf/cm2。*過4.2kgf/cm2壓力，則應在蒸汽*前加裝蒸汽減壓閥，以*設備正常*運行。

開放式凝結水回收裝置是把凝結水回收到凝結水儲存箱中，凝結水的回收和回收后對其的利用這一過程，裝置管路的一端是向大氣敞開的，這一端通常是凝結水的集水箱。當凝結水的壓力靠自壓不能到達再利用場所時，可利用水泵吧這些凝結水加壓送到再利用場所。供汽壓力小于0.1MPa，適宜采用水在重力自流的作用下循環利用；當供汽壓力大于0.2MPa時，須采用開放式水箱余壓回水系統。
開放式水箱余壓回水系統是企業常用的一種凝結水回收系統，它具有設備簡單、操作方便、初投資小的優點。
但這種系統也存在著許多問題,下面簡單介紹下：
(1)開式水箱是通大氣的，當凝結水進入開式水箱時，壓力下降，使凝結水的沸點降低，溫度很高的凝結水易汽化，因此產生大量二次蒸汽，不但損失了很多熱能，而且還造成嚴重的熱污染。
(2)凝結水泵從開式水箱中抽高溫凝結水時，由于水泵吸形成負壓，壓力驟降，凝結水再次汽化，這種高溫凝結水閃蒸形成的氣泡受壓破裂，水流質點四周的沖擊頻率達每分鐘2～3萬次以上，在這微小的面積上，壓力常達幾十至幾百MPa。的沖擊力與水中氧氣等活性氣體所引起的嚴重化學腐蝕作用，很快造成水泵葉輪損壞，同時產生刺耳的噪聲和強烈的振動，形成水泵的汽蝕現象。過去為了減小這種，常常向開式水箱中摻冷水降溫，造成很大的能源浪費。
(3)由于開式水箱不密閉，凝結水受到二次污染，容易造成氧腐蝕，縮短鍋爐、用汽設備及管路的使用壽命，而且還增加了水處理量。
由此可見開放式鍋爐冷凝水回收裝置比起密閉式，還是有很大差距的。
含量是每款機械設備致勝的法寶，是在市場經濟中立于不敗之 地的法寶，所以，高溫冷凝水回收設備的主要任務就是增加含量。
鍋爐冷凝水回收裝置增加了哪些含量呢？之前的冷凝水回收采 用的是開放式回水箱的方法，將冷凝水回收到水池中，通過水泵加壓將水分至各個用水處。這樣的回收實際上只是對水資源的回收，大部分熱量隨著與外界的接觸均流失了。高溫冷凝水回收設備，基于以上，改革回收系統，成功的將回收系統升級為密閉式蒸汽冷凝水回收系統。
為了讓鍋爐冷凝水回收裝置的完成回收蒸汽冷凝水工作，騰陽高溫冷凝水回收設備增加*含量，其點有：
1、防汽蝕：采用噴射增加原理結合高溫抗氣蝕泵，解決離心泵在泵 送高溫飽和冷凝水的汽蝕問題。
2、延長設備使用壽命：設備本身具有除氧功能，了氧氣、二氧 化碳等溶解性氣體對冷凝水的污染，了氧腐蝕；冷凝水不含鍋垢等有害成分，為純凈的蒸餾水，延長鍋爐及熱機設備使用壽命。
3、產品：配套，回水設備，控制方案多樣，可滿足系統、不同工況回水要求。
4、系統運行自動化控制，液位控制精度高，鍋爐運行穩定性好，降低工人勞動強度。
5、安裝靈活：即可安裝在回水管道始端，也可以根據用汽設備布置情況，安裝在地下。

接管前后，嚴禁雜物掉入設備管道中，若不慎掉入，應對疏水自動加壓器內部進行沖洗，以除管道和設備內部的雜物。
故障現象珍斷與排除設備不工作
1、進汽口蒸汽壓力是否在正常的2~4kg/cm2范圍。如不是，應在加壓蒸汽前加裝蒸汽調壓閥，將蒸汽壓力調至正常范圍。
2、水箱內是否有足夠的凝結水。如不是，應系統凝結水是否正常，系統凝結水疏水器是否工作完好。
3、排出口到凝結水回收位置的系統管路是否暢通，閥門是否開啟。
4、計算排出口到凝結水回收位置的管路系統的落差和沿途阻力損失。應*凝結水能夠排到回收位置。
設備工作排汽口有大量的
蒸汽連續排出
系統凝結水疏水器是否工作正常。如不是，跟換疏水器
設備工作排汽口有大量的
對設計有排污口的設備，每年定期打開排污口，除雜物。
可根據用戶要求訂做不同回收量的凝結水回收器
疏水自動加壓器（冷凝水自動泵）是一種新型凝結水輸送裝置，結構簡單，不用電機作動力自動啟停，運行，使用維修方便。與常規以水泵為動力的凝結水回收裝置相比運行費用低，具有較好的效果，值得推廣。

疏水自動加壓器產品
1、 凝結水自動加壓器無泵無電機，以蒸汽或壓縮空氣為動力，自動進行冷凝水回收。
2、 凝結水自動加壓器能加壓0℃~170℃無腐蝕清潔液體。可在多種條件下把凝結水加壓送回鍋爐房或再利用，從而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情況下可節約蒸汽14~22，若以連續用汽量1噸/時計，每年可節約蒸汽1200噸，半年即可收回設備費用。
3、 凝結水自動加壓器排出的凝結水為壓力滿流，不產生二次蒸汽。凝結水管管徑比汽水混合狀流動的 余壓水管管徑小48~67*，可節約管材1/3，并能減少管道的大氣腐蝕。
疏水自動加壓裝置的安裝位置不受限制，應盡量接近用汽設備。場地面積以疏水自動加壓器各面輪廓尺寸增加0.5米為適宜。安裝高度以系統凝結水能流入設備即可。(注：凝結水在有余壓的情況下。自動加壓器可用汽設備放置同一個平面或略高于用汽設備。)
疏水自動加壓裝置露天安置時，水箱、加壓室應加具有防雨性能的保溫層殼。保溫材料的厚度可與蒸汽管道的保溫材料厚度相同。
安裝疏水自動加壓裝置，應使水箱水平于地面方向。可不做安裝基礎。
4、 凝結水自動加壓器體積小，可分散或集中設置于墻邊或地坑中，土建工程量小，構造簡單，安裝方便，維修容易。
5、凝結水自動加壓器運行中無噪聲，無振動、性能穩定。
SZP疏水自動加壓器點：
1、【SZP疏水自動加壓器】無泵無電機，以蒸汽或壓縮空氣為動力，自動運行。
2、【SZP疏水自動加壓器】能加壓0℃~170℃無腐蝕清潔液體。可在多種條件下把凝結水加壓送回鍋爐房或再利用，從而大幅度回水率。一般情況下可節約蒸汽14~22，若以連續用汽量1噸/時計，每年可節約蒸汽1200噸。三個月既可收回設備費用。
3、【SZP疏水自動加壓器】排出的凝結水為壓力滿流，不產生二次蒸汽。凝結水管管徑比汽水混合狀流動的余壓水管管徑小48~67，可節約管材1/3，并能減少管道的大氣腐蝕。
4、東莞SZP疏水自動加壓器體積小，可分散或集中設置于墻邊或地坑中，土建工程量小，構造簡單，安裝方便，維修容易。
5、東莞SZP疏水自動加壓器運行中無噪聲、無震動、性能。
SZP疏水自動加壓器結構型號和性能：
1、結構--疏水自動加壓器一般由水箱、加壓室和自動控制閥三部分組成。（材料為碳鋼、不銹鋼）①水箱-用于汽水分離和儲存一部分凝結水，并將其供應給加壓室。②加壓室-加壓室內裝浮球，隨加開啟或關閉。當加壓室裝滿凝結水時，在蒸汽或壓縮空氣的作用下將其加壓輸出。③自動控制閥-閥內有永磁力作用下密封的進汽閥和排汽閥。兩閥直接傳動，當加壓室內低水位時，浮球帶動進汽閥關閉，同時排汽閥開啟，加壓蒸汽被隔斷，同時加壓室內余汽排出，凝結水受重力的作用下，從水箱通過止回閥進入加壓室。加壓室內水位上升，直位時浮球又帶動進汽閥打開，排汽閥關閉，加壓蒸汽進入加壓室，凝結水通過止回閥受壓排出。
2、型號--東莞SZP疏水自動加壓器為系列產品，型號有SZP-1、2、4、6、8、10、15七種規格。其中，SZP表示產品名稱-疏水自動加壓器，1、2、4、6、8、10、15分別表示排水量為：1噸/小時、2噸/小時、4噸/小時、6噸/小時、8噸/小時、10噸/小時、15噸/小時。
3、性能--SZP-1~15型是以飽和蒸汽或壓縮空氣作為加壓汽（氣）體。其它性能及*數據參見后續有關圖表。
【SZP疏水自動加壓器】（供暖通閥設計手冊型號為SAS）是蒸汽凝結水回收利用的新型*設備。
現行企業的蒸汽凝結水的輸送與分配，大都采用開式回收，二次蒸汽大量散發或排放地溝白白浪費。本設備在這方面發揮重要作用。
氣動冷凝水回收泵設計用于不使用電力來泵送冷凝液、油和其他高溫液體等的場合，*維護，能將大量凝結水和其它液體從低位、低壓或真空場所泵送到高處及高壓區域。與傳統電泵相比，氣動冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高溫冷凝水，由于沒有*旋轉的密封結構，電機和泵葉輪，因此，沒有泄漏和氣蝕問題。應用于遠距離輸送、低壓或真空系統、高背壓凝結水系統、大泵液量場合、不需要電力的場合、易燃易爆及有害介質場合、潮濕骯臟的環境、用于排放開放式蓄水槽和集水池中冷凝水*選擇。
氣動冷凝水回收泵的工作原理液體經由止回閥，在重力作用下進入泵內，使浮球上升。當浮球上行至其上限位置時，供氣閥打開，蒸氣或壓縮空氣進入泵體內，從而在泵內逐步建立起壓力，直至**克服反壓力的狀態，增壓液體頂開出口止回閥，開始排放液體。當浮球下行至其下限位置時，供氣閥關閉，切斷蒸氣或壓縮空氣，并同時打開排氣閥，泵內壓力降低。此時液體重新注滿泵腔。
氣動冷凝水回收裝置氣動冷凝水回收泵由氣動冷凝水回收泵、集水罐和其它設備組成，緊密的安裝在一個金屬框架內。氣動冷凝水回收泵是間斷工作的，動力源進入泵內排液時，泵內壓力升高，止回閥關閉，不能接收液體，如果液體是以連續方式排向自動泵，則需要安裝足夠容積的收集罐，這樣，可以收集自動泵在排液時所積存的冷凝水。

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