軋輥是軋機上要的零件之一，軋件根據旋轉的軋輥造成塑性形變，軋制出符合規定的外形和規格度的商品，軋機上的別的零部件全是為了地安裝，支撐點，調節，拆換軋輥和正確引導軋件恰當出入軋輥而設定的。
軋輥按成形方法分為鑄造軋輥和鍛造軋輥，按工藝方法分為整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥。 整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種，整體軋輥的輥身外層與芯部以及輥頸采用單一材質鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調整。

軋輥的性能和質量一般取決于其化學成分和制造方式并可由其組織、物理和力學性能以及存在于軋輥內部的殘余應力類型來評估

軋輥的材質通常為合金，常見的有9Cr2Mo、C等，軋輥的特點是硬度高、耐磨性好。斜楔用來補償新舊軋輥的直徑差,使軋制標高保持恒定。調整位置時,上、下斜楔同時動作。

軋輥循環使用的主要方法：
熔覆技術。激光熔覆是近年來新興的一種軋輥表面強化技術，是利用高能激光束加熱軋輥表面，同時通過將輸送到基材表面上的熔覆層材料與基體表面熔化后靠基體自冷快速凝固，從而獲得與基體冶金結合的致密覆層。軋輥循環利用技術，不但可以通過維修服務增加企業效益，還可以開發復合軋輥，同時也是軋輥制造企業長遠發展的重要核心技術。
在使用軋輥的過程中，也需要注意其維護保養。比如，軋輥表面需要定期清理、去除鐵屑等雜物，以保證軋輥表面的平整度和精度。同時，也需要注意軋輥的潤滑，以減少軋輥的磨損和摩擦，延長軋輥的使用壽命。當然，如果軋輥出現嚴重故障，也需要及時進行更換或維修，以免影響生產效率和金屬加工品的質量。

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