對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
超聲波模具制作工藝比較復雜，不僅僅，還有修正頻率，使超聲波模具與焊接設備的頻率一致，達到頻率共振。超聲波模具制作流程：挑選合適的材料-超聲波模具模擬-車床/銑床/加工中心雕刻-測頻率。

超聲波模具挑選的技巧：
先是看產品的焊接要求：根據產品的焊接需求分析超聲波模具的使用壽命，再決定是采用鋁合金或鈦合金來制做超聲波塑料模具。
其次，看產品的形狀規劃：選用何種焊接工藝來確認超聲波模具的標準，壓力傳達區，產品在融合時或許發生的變形，需求多大功率的超聲波塑料焊接機焊接。是否是一次焊接完結仍是要分二次焊接完結。
終，超聲波模具的挑選還需求看產品原料：決議超聲波模具的作業振幅，那一件作業應承受超聲能量，導能線的方式、方位、巨細。在不同的塑料組合時，應怎樣規劃導熔線和焊接面。
?

超聲波模具電子：運用自動化方案設計使用戶達到規模化生產，同時確保產品之品質需求。其他商業用途： 從通訊器材，電腦行業、打印設備到憶像制品等，均可采用明和超聲波設備，他給您帶來了簡捷、清潔、的生產方式，為您帶來更多的機會。

超聲波模具超聲波的兩個主要參數
超聲波的兩個主要參數： 頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發射功率(W)/發射面積(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗，其原理可用“空化”現象來解釋：超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中產生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞接近真空，它在超聲波壓強反向達到時破裂，由于破裂而產生的強烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來。這種由無數細小的空化氣泡破裂而產生的沖擊波現象稱為“空化”現象。
超聲波模具主要功能是傳遞超聲波焊接機轉化的振動能量，連接在換能器上，直接將經換能器放大的振動能傳遞到產品工件上，達到塑料焊接,埋植鏍絲、金屬鑲入等功能。