因為鈦合金的彈性模具小，為一般鋼才的1/2，因此在切削時，切削表層和已加工表層的延展性修復大，以便減少后刀面和鋼件的磨擦和損壞，一般α0≥15°。
現階段，在我國的鈦合金切削加工率還較為低，生產制造中運用數多的鎢鋼強烈推薦的切削速率在30~50m/min，與海外對比還存有挺大差別。
表層涂層技術性是提高切削性能的關鍵方式之一。
現階段，涂層很多用以難加工原材料的切削加工。

現階段鈦合金加工的明顯難題之一就是加工率低，高原材料污泥負荷通常是根據提升切削使用量來保持的，髙速切削和大切深切削都可以在一定水平上提升原材料污泥負荷，但遭受數控車床和的限定，這二種加工方法的提高室內空間也遭受了管束，而大走刀切削是保持高原材料污泥負荷的另一個切實可行的方式。

TA9鈦鈀合金在氧化性介質中具有優良的耐腐蝕性。對還原性介質也有一定的耐腐蝕能力，尤其能改善其在高氯離子濃度介質中的抗縫隙腐蝕能力。TA9鈦合金含0.2%鈀，TA9鈦鈀合金在5%沸騰硫酸中，可以使腐蝕率從48.26mm/a（工業純鈦）降低到0.508mm/a，耐腐蝕能力提高約95倍。該合金具有良好的加工、成型和焊接性能，但含有貴金屬鈀，成本高。

耐熱鈦合金是適合于在較高溫度下長期工作的鈦合金。它在整個工作溫度范圍內具有較高的瞬時個持久強度。室溫下有較好的塑性、較好的蠕變抗力和良好的熱穩定性。在室溫與高溫下均有好的抗疲勞性能。主要用來制造壓壓氣機中的盤、葉片、進氣機匣以及飛機構件。已得到應用的耐熱鈦合金固溶強化α+β型和近α型鈦合金。能在500℃以下長期工作的α+β型耐熱鈦合金，他們都含有較多的α穩定元素，鋁當量6以上。加入適當的β穩定元素，使合金在高溫下不僅顯示高的瞬時強度，而且具有足夠的塑性，典型的合金有TC4（Ti-6Al-4V），TC6（Ti-6Al-2.5Mo-2Cr-0.5Fe-0.3Si）和TC11（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si）。在500℃以下長期工作的α型耐熱鈦合金，它們都含有少量α穩定元素。鋁當量幾乎7以上，在平衡狀態下合金有更多的α相，因此這些合金在500℃以上具有更高的蠕變抗力和更好的抗疲勞性和斷裂韌度。由于近α型合金具有這些優良的綜合性能，而使其成為耐熱合金的主要體系。典型的合金有Ti-8Al-1Mo-1V（美國Ti-811）、Ti6Al-2Zr-1Mo-1V（俄羅斯BT20）、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo（美國Ti-6242）和Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si（英國IMI-829）。

企業簡介：本公司提供金屬材料如下: 功能材料系列（1JXX軟磁合金，2JXX永磁合金，3JXX彈性合金，4JXX低膨脹合金，6JXX電阻合金等） 鋁合金系列（1XXX純鋁，2XXX硬鋁合金，3XXX鋁錳合金，5XXX鋁鎂合金，6XXX鋁鎂硅合金，7XXX超硬鋁合金）； 鎳合金系列（高純鎳Ni205，純鎳Nickel200/N6,Nickel201/N4）； 鎳基合金系列（哈氏合金Hastelloy B, Hastelloy C, Hastelloy X, Hastelloy G， A-286, Alloy20, Alloy28, Alloy31等) 因科洛伊(Incoloy800, Incoloy825, Incoloy840，Incoloy909, Incoloy925, Incoloy926， Incoloy945等） 因科乃爾(Inconel600, Inconel601, Inconel625， Inconel690, Inconel718， InconelX-750等） 蒙乃爾系列(Monel400， MonelK-500） 超級不銹鋼系列（254SMo，904L, 1.45298926/25-6Mo， AL-6XN8367等） 不銹鋼系列（253MA, 347H, 724L/316LMod/18Cr-14Ni-3Mo, 725LN/25Cr-22Ni-2Mo, 2205/S32205/S31803,2507/S32750,S32760) 鈦合金系列（純鈦GR1/TA1, GR2/TA2, GR3/TA3, GR4/TA4） 鈦合金系列（GR5/TC4, GR7/TA9, GR9/TC2, GR11/TA9-1, GR23/TC4ELI) 變形高溫合金系列（GH1XXX, GH2XXX, GH3XXX, GH4XXX, GH5XXX） 鑄造高溫合金系列（K4XXX, K5XXX） 配套焊絲焊條系列（鎳基焊絲焊條，超級不銹鋼焊絲焊條，不銹鋼焊絲焊條，鈦焊絲，鋁焊條，功能材料焊材） 為了滿足（石油，電廠，化工，航空，核能，電熱管，機械制造，海洋平臺，制藥設備，器械設備，換熱設備，波紋管膨脹節能補償器制造業，汽車，及工業）等不同應用領域的需求，我司與國內外各大鋼廠及材料研究院所建立了良好，穩定的戰略合作關系共同研討并可根據客戶提供的技術要求，例如ASTM/ASME, DI..