多級離心泵常見機械密封的熱損傷詳析
很多客戶在使用多級離心泵時，會選擇使用機械密封，而不愿意用填料密封的，覺得填料密封的經常要更換填料比較麻煩。但是使用機械密封是要注意:機封部件容易因過熱而導致的失效，即為熱損傷失效，常見的熱損傷失效有端面熱變形、熱裂、皰疤、炭化、彈性元件的失彈，橡膠件的老化、變形、龜裂等.
    多級離心泵密封端面的熱變形有局部熱變形和整體熱變形。密封端面上有時會發現許多細小的熱斑點和孤立的變，這說明密封件在高壓和熱影響下，發生了局部變形扭曲；有時會發現密封端面上有對稱不連續的亮帶，這主要是由于不規則的冷卻，引起了端面局部熱變形。有時會發現密封端面在內側磨損很嚴重，半徑越大接觸痕跡越淺，直至不可分辨。密封環的內側棱邊可能會出現掉屑和蹦邊現象。軸旋轉時，密封持續泄漏，而軸靜止時，不泄漏。這是因為密封在工作時，外側冷卻充分，而內側摩擦發熱嚴重，從而內側熱變形大于外側熱變形，形成了熱變形引起的內側接觸型(正錐角)端面。
    硬質合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性材料密封環，有時端面上會出現徑向裂紋，從而使多級離心泵密封面泄漏量迅速增加，對偶件急劇磨損，這大多是由于密封面處于干摩擦、冷卻突然中斷等原因引起端面摩擦熱迅速積累形成的一種熱損害失效。
    在高溫環境下的機械密封，常會發現石墨環表面出現凹坑、疤塊。這是因為當浸漬樹脂石墨環**過其許用溫度時，樹脂會炭化分解形成硬粒和析出揮發物，形成，較大地增加摩擦力，并使表面損傷出現高泄漏。
    高溫環境可能使彈性元件彈性降低，使密封端面的閉合力不足而導致密封端面泄漏嚴重。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機械密封的一種普遍而典型的失效形式。避免出現該類失效的有效方法是選擇合理的波紋管材料及對其進行恰當的熱處理。
    高溫是橡膠密封件老化、龜裂和變形的一個重要原因。橡膠老化，表現為橡膠變硬、強度和彈性降低，嚴重時還會出現開裂，致使密封性能喪失。在高溫流體中，橡膠圈有繼續硫化的危險，終使其失去彈性而泄漏。密封圈長期處于高溫之中，會變成與溝槽一樣的形狀，當溫度保持不變，還可起密封作用；但當溫度降低后，密封圈便很快收縮，形成泄漏通道而產生泄漏。因此，應注意各種膠種的使用溫度，并應避免長時間在極限溫度下使用。

離心泵在日常使用過程中要注意維護好所使用的離心泵產品，才能使其壽命延長，設備不容易發生故障的現象，離心泵的日常維護應該做到以下幾點：
1、應該經常擦拭離心泵機組及離心泵管道上面的液體和灰塵或者其他污物，使離心泵保持干凈。
2、還應該定期更換離心泵的軸承里面的潤滑油脂，例如所有的臥式離心泵產品通常情況下都是裝有滑動軸承，所有裝有滑動軸承的離心泵產品在使用了100小時左右之后，都應該把潤滑油更換掉，以后每運行300-500小時之后換一次滾動軸承的潤滑油。
3、如果是填料密封的單級單吸離心泵產品要隨時檢查并且調節填料的松緊度。4、經常檢查并緊固好松動的螺栓螺母。
5、經常清理掉水池里面的懸浮物，讓離心泵進水池干凈，以防雜物堵塞了進水管和被吸入到泵里來之后打壞了葉輪或者堵塞在泵體里面。
離心泵的日常維護至關重要，如果離心泵的日常維護工作沒有做好，一臺新的離心泵很有可能剛用沒多久就出現各種故障的現象。

選擇合理的多級離心泵工況點提高運行效率
多級離心泵的效率是影響多級離心泵站裝置效率的重要因素，它與多級離心泵的設計、制造水平、多級離心泵的運行工況以及使用情況有關。而多級離心泵的工況點，也就是多級離心泵裝置在某一瞬時的實際出水量、揚程、軸功率等參數直接反映了多級離心泵裝置的工作能力，這是在泵站的設計和管理中應該首先考慮的問題。按照標準要求，多級離心泵運行效率不得低于該多級離心泵率的90%，所以多級離心泵運行工況點只有在特性曲線的段內，才能運行。根據對各加壓站多級離心泵技術測定所得到的運行特性和管路特性，我們對大部分運行效率低，運行狀況不合理的多級離心泵進行了調整，使之在段內佳工況點運行，從而提高了多級離心泵的運行效率

多級泵起動及操作要點介紹：
1、點動多級泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。
4、在多級泵進入正常輸液作業前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。
6、多級泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、多級泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能**尖在較輕的負責下啟動。
8、多級泵注意檢查管路系統有無滲漏現象。
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