剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機(jī)結(jié)構(gòu)特點 1、機(jī)器上裝有沖剪折三個加工單元，通過手動或腳踏開關(guān)可分別或同時進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)生產(chǎn)效率高，使用方便。 2、每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。 3、折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工；不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，位移行程計數(shù)器對應(yīng)不同的數(shù)字，即可完成相應(yīng)的折彎角度。 4、沖、剪加工單元采用立式加工方式，機(jī)器配有手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進(jìn)行使用操作。

剪板機(jī)的油路系統(tǒng)主要由分油塊、至少四組油缸、壓料塊和拉簧組成，分油塊內(nèi)設(shè)置總油路，總油路的一端與供油體系連接，分油塊內(nèi)還設(shè)置與油缸數(shù)雷同的并列擺設(shè)的分油路；各組油缸分別立向連接在分油塊的下端，每組油缸的缸體與分油塊牢固連接。
 每組油缸的活塞桿上端與一分油路相對擺設(shè)，每組活塞桿的下端連接一壓料塊，所述壓料塊與油缸的缸體之間連接拉簧。高壓油進(jìn)入到分油塊，再由分油塊分配到各個油缸，高壓油推動活塞桿下移，從而推動壓料塊壓住板料。回程時，高壓油先卸荷，拉簧回彈發(fā)動壓料塊復(fù)位。

剪板機(jī)刀片型號來分可分為擺式剪板機(jī)刀片和閘式剪板機(jī)刀片，使用時不允許剪切疊合鋼板材料，不需修剪毛邊鋼板料的邊緣，不需剪切壓不緊的狹窄板料。不僅如此，剪板機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話，要及時更換或修磨。
剪板機(jī)間的間隙也很關(guān)鍵，根據(jù)板料的厚度來進(jìn)行調(diào)整，使其保持在允許的范圍內(nèi)，當(dāng)液壓剪板機(jī)剪切工作時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不能在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切，以免發(fā)生意外。

剪板機(jī)矩形刀刃優(yōu)勢 （1）因為擺式剪板機(jī)刀架刀刃點工作時呈弧形運(yùn)動，所以只能使用兩面刀口的 菱形刀片；而閘式剪板機(jī)刀架因為做垂直于下刃的直線運(yùn)動，直接使用四面刃口 的矩形刀片，叢而使刀刃的使用壽命提高1 倍。 （2）菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料越窄越嚴(yán)重， 而矩形刀片就能避免此缺陷 4．油缸壽命:擺式剪板機(jī)所使用的內(nèi)置式油缸半圓塊難以潤滑，且不易修理，而 閘式剪板機(jī)工程油缸上下腔充油無需另外潤滑，從而大大提高了使用壽命。
剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬