主要技術參數   JG-T6YK1  JG-T6Y K2 
JG-T6Y K3 
JG-T6Y K4 
JG-T6Y K5 
激振力（KN）  5  15  30  40  50 
調速范圍（r/min）  1000～10000  1000～8000  1000～8000  1000～8000  500～6000 
可處理工件重量（T）  0～2  0～20  0～50  0～100  0～500 
電機功率（W）  600  1200  1500  2200  3500 
加速度測量范圍（m/s2）  0～199.9 
打印功能  可打印a-n、a-t曲線、參數數據、數據對比結果 
JG-100 經濟型振動時效 簡介 
1、 純手動控制，電壓表，電流表等參數均可調節 
2、手動掃頻，時效頻率固定 
3、功能簡單，經濟性，性價比高 
4、電路具有移向范圍寬，自動穩壓，過流過載保護 
5、時效處理時間，人工控制 
JG-100經濟型 振動時效裝置 技術參數： 
           型  號
濟南九工機電設備有限公司是：JG-T6Y振動時效機、應力檢測儀、超聲波焊接應力設備生產廠家
我公司產品多用于：焊接應力、鑄造應力、金屬殘余內應力。
振動時效適用范圍：焊接去應力、鑄造應力、機加工振動去應力、方管焊接應力、鋼結構應力、補焊應力、大型焊接結構應力、金屬機加工后應力、鍛壓機床、剪板機、折彎機、橋梁結構、鋁合金制品、不銹鋼焊接、板焊去應力、非標焊接應力、金屬去應力、防爆開關電器、人防門設備應力、智能機械裝備制造應力
振動處理工藝的制定過程
振動處理是將構件用相應的彈性物體支好，其支承位置應盡量選在構件共振時的
節線處。再將激振器剛性地固定在離節線稍遠的位置與控制系統連接好。調整激振力的
檔級，開始應放在小位置為宜。根據初步估算或經驗找出動應力較大的一些點打磨并
貼上電阻應變片與動態應變儀相連接。在殘余應力較大的點上打磨，并用x射線法或磁
應力法測其振動處理前的殘余應力量值。以上即為振動時效的試振。
上述準備工作完成之后，開始進行振動處理工藝的參數選擇：打開控制器開關，使
激振器處于轉速，打開記錄器、動態應變儀等儀器開關。逐漸調整激振器的頻率旋
鈕〖或自動選頻按鍵），同時觀察記錄器上畫出的曲線。當構件出現共振現象時，振幅
一頻率將出現一個波峰，動應力曲線也將出現一個量。一直掃頻到控制器的額定頻
率時，由上述曲線可以觀察到在設備允許的范圍內構件可出現的共振次數及其共振頻率
和在共振的情況下動應力的值。
在共振的同時，要注意觀察構件的振型，以調整支撐位置到節線上，在停機后可再
當調整激振器的位置，以使構件產生的振幅。這些均需反復進行。'再根據動應力
測試的結果及經驗數據來調整激振器激振力的檔級。
支承點位置、激振器激振力檔級調整好之后，開始進行振動時效工藝處理，將控制
器調到構件的共振頻率上使其共振，同時進行時間一振幅曲線的測量，以觀沉振動時效
的效果。經30分鐘的處理，振幅一時間曲線變平。這時降頻到初始頻率后再進行第二
次幅頻特性掃描，即可在同一記錄紙上得到兩條幅頻特性曲線。對比兩條曲線的區別是
共振頻率下降、共振峰左移、峰值升高。

焊接應力（welding stress） 被焊工件內，由焊接引起的內應力稱為焊接應力。根據焊接應力產生時期的不同，可把焊接應力分為焊接瞬時應力和焊接殘余應力。焊接瞬時應力是焊接時隨溫度變化而變化的應力；焊接殘余應力則是被焊工件冷卻到初始溫度后所殘留的應力。根據焊接應力在被焊工件中的方位不同，可將焊接應力分為縱向應力、橫向應力和厚向應力。實際上，焊接應力都是三維應力，但對于薄板，厚向應力相對較小，可按二維應力處理。

因振動時效設備的**性及低成本性，很多機械廠家廣泛采用振動時效進行應力，但因大家振動時效的陌生，在此我簡單的給予造型及選用說明：  
（1）振動時效技術目前成熟的是亞共振動時效，所謂諧波時效是行不通的  
（2）紅外線等遙控功能對一般機械廠家根本不必要  
（3）振動時效設備的主機部分體積并不大，有的廠家為了提升設備價格用很大的機箱裝主機部分，其實只是對客戶的一種障眼法  
什么是振動時效？  
振動時效，是用振動時效設備，按照振動時效技術標準，使金屬工件在半小時內，進行數萬次較大振幅的亞共振振動，產生微觀塑性變形，釋放殘余應力，防止應力變形的革命性時效高新技術，廣泛用于鑄件、焊件和機械加工件等工件的時效處理。  
振動時效設備有何優越性？  
振動時效通常僅需半小時、一度電和幾元錢的時效成本，能達到時效**，而且能隨時隨地進行處理，既不降低硬度，又無煙塵環境污染和氧化皮，這都是熱時效和自然時效無法比擬的，被譽為理想的無成本時效技術。
振動時效儀從開始到現在有年頭了，振動時效處理的工件適用于焊接、鑄造、鍛造、不銹鋼、合金鋼等各種有色金屬。
而現在的振動時效儀在向前發展的腳步中遇上了瓶頸，目前在我國生產振動時效儀的公司，所有設備都是九十年代的產品，沒有進一步發展，  我公司卻在不斷的升級振動時效儀，從開始的按鍵操作，到現在的觸摸操作，再到設備控制程序數據升級做大量的研究與實驗。產出大液晶多功能觸摸振動時效儀。在市場上有很好評價

振動時效設備的實質是以共振的形式給工件施加附加動應力，當附加動應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服，工件發生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內部的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩定  
振動時效工藝是通過的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩定性。  
從宏觀的角度分析，振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因。由振動時效的加載試驗結果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經時效的零件，也高于經熱時效處理的零件。  
從微觀方面分析，振動時效設備可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。  
從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復平衡的束縛力），則微觀區域必然會產生塑性變形，使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態，使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到和均化殘余應力的目的。

濟南九工機電設備有限公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的華北工業聚集地，歷史文化名城，“泉城”濟南?？鬃釉唬河信笞赃h方來不宜樂乎。九工人本著傳承、發揚的企業文化發展理念，以誠實、守信、質量、口碑為本，使九工走在了國內同行業的地位，得到了廣大客戶的一致認可。
我公司主要產品有：
應力系列：智能操作振動時效設備，液晶顯示振動時效設備，數碼顯示振動時效的設備，經濟型振動時效設備，超聲波沖擊設備。
應力檢測探傷系列：應力檢測儀器設備，以及金屬探傷設備，X射線應力檢測設備等。
振動時效設備：主要鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力，通過共振振動的方式，改變其內部晶體結構來應力。振動時效的優勢在于，效率高，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產加工中先選擇的產品。
我公司有新產品研發部門，生產部門，銷售團隊，以及國內市場分組，定點售后人員。為用戶提供一站式產品售前、售中、售后服務。