表面質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)鍍鋅帶鋼
鍍鋅帶鋼樣本表面應(yīng)光滑潔凈，且有鍍鋅帶鋼特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。鍍鋅板按表面質(zhì)量和形狀分為11組，組別在簽訂的合同中應(yīng)。
(2)冷軋帶鋼
常用于彩色涂層鋼板基材的冷軋帶鋼有：冷軋普通薄鋼板和冷軋薄鋼板(冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼薄鋼板、深沖壓用冷軋優(yōu)碳鋼薄鋼板)

有機(jī)涂層鋼板的生產(chǎn)工藝流程
有機(jī)涂層鋼板的生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備一樣，取決于工廠目標(biāo)產(chǎn)品的類型。所以每個工廠的工藝流程都可能有自己的特點(diǎn)，但工藝流程還有著相似點(diǎn)目前一般習(xí)慣用有機(jī)涂層鋼板生產(chǎn)過程中涂敷或烘烤固化的次數(shù)來表示有機(jī)涂層鋼板生產(chǎn)工藝的形式。如：一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前有機(jī)涂層鋼板的二涂二烘型生產(chǎn)工藝占絕大多數(shù)，近期三涂三烘型出現(xiàn)不少，一涂一烘型的已被淘汰，四涂四烘型的也極為個別。以冷軋板作基板的生產(chǎn)工藝流程是(流程圖見圖5-10)開卷一剪切一壓毛刺一縫合(一或焊接)-預(yù)清洗一張力輥一入套-.洗一脫脂處理一清洗(一表面調(diào)整)一磷化處理一清洗一鈍化處理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空氣冷卻一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空氣冷卻--(一復(fù)層一-壓花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矯直)張力輥-出g活套一張力輥一涂蠟(或覆膜)卷取。生產(chǎn)產(chǎn)品時采用三涂三烘工藝：開卷一剪切一壓毛刺一縫合(一或焊接)-預(yù)處理--張力輥一入套一刷洗一脫脂處理一清洗(一表面調(diào)整)一磷化處理--清洗-鈍化處理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空氣冷卻-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空氣冷卻一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空氣冷卻(一復(fù)層、壓花、印花)-水冷一吹干(一拉伸嬌直)-張力輥-出套-張力輥一涂蠟(或覆膜)-卷取。

彩鋼板屋面漏水的解決方案
在使用彩鋼板做屋面的時候，可能會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，那么一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們應(yīng)該怎么處理呢？下面為您介紹一下：
1、屋面整體重新做防水
可使彩鋼板屋面形成一層整體連接的防水層，城工防水推薦使用自粘卷材。自粘卷材是一種自身能與基面粘結(jié)的防水、密封材料，分為有胎自粘和無胎自粘兩種。有胎自粘上、下自粘膠中間夾胎基組成，上覆面為乙烯膜、下覆面為可剝起的硅油膜。無胎自粘由自粘膠、上乙烯膜和下硅油膜組合而成。該產(chǎn)品有自愈性，即卷材在遭遇穿刺或硬物嵌入時，會自動與這些物體合為一體，仍能保持良好的防水性能。
2、對屋面螺釘和緊固件處、彩鋼板搭接處及屋脊瓦處進(jìn)行防水處理。其施工流程為：清理基層→涂刷基層處理防水材料→附加增強(qiáng)層的施工→涂刷防水涂料。
以上兩種方案均能有效的治理彩鋼板屋面滲漏水的情況，具體選擇可根據(jù)施工面積及其他因素來判斷，希望以上內(nèi)容可以幫助您更好的避免屋面漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

寶鋼彩涂板

彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后，首先應(yīng)用于百業(yè)窗片、擋雨板等。上世紀(jì)50到60年始在美國、日本、歐洲形成了比較完整的彩涂鋼板生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)量的穩(wěn)定增長。
     彩涂生產(chǎn)工藝從初的一涂一烘改進(jìn)為二涂二烘或者三涂三烘，彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、輕工家電等方面得到廣泛的應(yīng)用。
     上世紀(jì)八十年代末，寶鋼和武鋼生產(chǎn)出大陸首批彩涂鋼板。寶鋼2號彩涂和3號彩涂也分別在2002年和2004年投產(chǎn)，形成國內(nèi)大的彩涂鋼板生產(chǎn)基地。
      在寶鋼，彩涂鋼板是一個生產(chǎn)流程長的產(chǎn)品，從煉鐵到煉鋼獲得的成份，從熱軋到冷軋達(dá)到特定的厚度、寬度和板形，再經(jīng)過退火、鍍鋅和彩涂，才生產(chǎn)出多彩的彩涂鋼板。


   寶鋼彩鋼板以鍍鋅板為基板，經(jīng)過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽等處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而成。它是一種復(fù)合材料兼有鋼板餓有機(jī)材料兩者的優(yōu)點(diǎn)，既有鋼板的機(jī)械強(qiáng)度和易成型的性能，又有機(jī)械材料良好的耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域的瓦塄板，夾心板，裝飾用板及部分家電用板。


  目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層（PU）、塑料溶膠涂層（PVC）等。