寶利蘇迪自動堆焊設備焊接電源PC600-3包括逆變電源、TIGer輸出控制模塊、熱絲模塊和功能軸控制模塊，為整個焊接系統提供水電氣供應和各種控制信號的處理：焊接電流輸出控制、熱絲電流輸出控制、控制焊槍AVC跟蹤，擺動，送絲和聯動配套設備驅動工件旋轉等焊接動作，是整套系統的主要。輸入電壓：三相交流，輸出焊接電流范圍：5-550A。可控制軸：電流軸，機頭運動軸，送絲軸，AVC電弧電壓自動控制軸，擺動軸，供電軸，多功能軸等。內置程序數量：100個。編程方式：PC電腦，遙控器線長：15米。寶利蘇迪熱絲TIG堆焊焊槍包括鎢棒和夾具，冷卻水管路，氣體管路以及保護氣噴嘴。吉林防腐堆焊機

寶利蘇迪自動氬弧堆焊設備可用于隔離層堆焊。這種應用中的堆焊是為了創造一個冶金過渡區，制造一個異構接頭。一旦接頭制成，隔離層在焊縫的機械強度中起著**的作用。本套隔離層端面堆焊設備，表面堆焊設備可用于壓力容器接管隔離層堆焊，泵殼隔離層堆焊等。設備用于不銹鋼和鎳基合金材料的堆焊。設備由焊接及熱絲電源，無限回轉焊接機頭，焊槍，攝像頭，送絲調整機構，機頭固定操作機及大行程十字滑塊，控制系統，冷卻系統等組成。吉林內壁堆焊機頭端面堆焊焊槍配合AVC、擺動、橫向滑塊以及變位機、操作機，用于平板堆焊和接管端面堆焊。

寶利蘇迪內孔堆焊，內壁堆焊，小孔內壁堆焊應用中，內壁堆焊焊槍是關鍵部件之一。內孔堆焊焊炬長度根據具體應用定制。焊槍結構也根據工件內徑有所調整。焊槍矩體內有水冷系統，強制冷卻，提高焊槍工作穩定性。焊槍配有熱絲送絲裝置，可以使用熱絲TIG焊接工藝，**提高焊接熔敷效率。焊槍配備**焊接水冷攝像頭，方便焊接前的定位和焊接過程中焊接狀況的觀察。焊槍通過安裝接口安裝在自動氬弧堆焊設備上。自動堆焊焊槍結構簡易，方便操作。焊炬固定在滑塊上，能夠調節矩頭的角度，實現拐角焊接。

寶利蘇迪Twin-TIGer雙矩雙鎢極焊槍結構*不同于普通TIG焊槍，焊槍內部包括兩個TIGer焊炬，每個焊炬又有兩個鎢極并分別有各自的保護氣體，在每個TIGer焊槍后部分分別集成有AVC模塊和攝像頭模塊。焊槍整體經過優化設計，大大減小了焊槍的尺寸。適用焊絲直徑：dia1.2mm。可焊工件內徑：大于等于140mm。暫載率：400A@**。TIGer雙鎢極與傳統TIG焊接技術的比較大區別在于，一把焊炬內包含兩個鎢極，通過一主一從兩個焊接逆變聯動控制兩個鎢極產生的復合焊接電弧。雙鎢極堆焊焊槍的電流容量大，并具有熱絲功能，焊接效率較高。焊炬和矩體設有水冷循環系統，強制水冷，提高工作穩定性。寶利蘇迪機器人堆焊設備，可采用編程控制或根據待焊工件形狀自主規劃焊接路徑，實現回轉，直道及擺動焊接。

溫度升高，或只采用預熱方式，會提高稀釋率。但是預熱是出于冶金學原因，規定需進行預熱處理，旨在限制冷卻速率以降低脆性組織形成的風險。預熱溫度雖然有影響，但不能被視為可用于控制稀釋率的參數，**調整強度設置以限制電弧功率。無論對稀釋的影響如何，預熱都會對堆焊層的機械性能產生積極影響。預熱工件發生膨脹。在膨脹工件上的堆焊層焊后冷卻后，堆焊層壓縮。根據幾何形狀的不同，在某些情況下，這種應力條件限制了對應力腐蝕引起的開裂的敏感性。閥門固定不動，堆焊設備安裝固定在閥門上，通過焊槍的圓周運動實現閥座的現場堆焊修復。吉林內壁堆焊機頭

寶利蘇迪熱絲TIG堆焊裝置由焊接電源、熱絲電源、焊接機頭，變位機、操作機、電氣控制系統、監測系統組成。吉林防腐堆焊機

寶利蘇迪TIG鎢極氬弧堆焊設備可以對**參數進行編程:堆焊速度、電流、電壓、送絲速度和預熱溫度，可以更好地控制稀釋率，從而**熔敷物的正確化學成分。TIG自動鎢極氬弧堆焊的可實現全位置焊，來處理不適合平焊位置的工件。TIG管道氬弧堆焊由于工藝的靈活性，可以選擇在非常寬的能量范圍內工作，焊接電流調節范圍廣。可選擇多焊炬或多送絲機構來實現生產力的提高，且不會影響操作性和熔敷質量。在TIG自動鎢極氬弧堆焊中，TIG焊的所有常規功能仍然*適用(AVC，擺動，與焊接電流同步運動等)。吉林防腐堆焊機

寶利蘇迪焊接技術POLYSOUDE，專注于TIG管管焊機(不銹鋼管道焊機，管道自動焊機，潔凈管道焊機，便攜式管焊機，全位置自動氬弧焊機，熱絲TIG窄間隙焊機)，管板焊機，自動化TIG焊機，自動TIG堆焊設備，機器人TIG焊機、等離子焊接系統的研發與生產。寶利蘇迪擁有成熟穩定的設計、生產和銷售團隊，以及60年**焊接設備研發、制造和工程應用經驗，秉承深厚的技術底蘊與不竭的**活力，被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術、制藥食品機械/工程等**應用領域所接受，并逐步成為相關行業生產制造的焊接技術標準。
以技術**為驅動，為客戶提供*、**、定制化的焊接設備，是我們不變的愿景。