天然氣制氫是比較成熟的工業制氫方法，以前主要用于大規模氫氣生產。但現在針對中小規模用戶的需求，開發出了低投資、低消耗的改進型工藝。基本流程是：天然氣先脫硫、壓縮，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉化氣。根據生產規模的不同，可以選擇不同的轉化技術：小規模用一段轉化，中等規模用兩段換熱式轉化或一段轉化串接二段轉化，大規模用部分氧化技術。這種靈活性使得天然氣制氫能適應各種需求場景。在天然氣供應充足的地區，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達到99-99.999%。益志科技在輕烴轉化制氫領域積累了豐富的工程經驗，采用*特的熱能回收技術提高轉化爐熱效率，已為國內外多家用戶建設了制氫裝置。空分制氧裝置通過PSA循環控制，實現快速啟停與純度靈活調節。云南轉爐氣技術系統

變壓吸附制氮技術工程總承包是一種以系統化集成思路完成項目建設的服務模式。對于大型鋼鐵、焦化、石化或新能源企業而言，制氮系統不僅是氣體供應設備，更是生產鏈條的重要環節。通過工程總承包模式，企業可將設計、設備制造、安裝、調試和運維管理統一交由具備資質的技術公司執行，從而簡化管理流程、提升工程效率。成都益志科技有限責任公司具備化工工程專業**設計和大氣污染防治專項**資質，擁有豐富的工業氣體工程經驗，能夠承擔從方案設計到設備供貨及現場安裝的全過程實施。公司在氮氣、氫氣、氧氣分離與凈化領域積累了大量工程案例，具備成套裝置集成與調試能力。依托其完善的質量管理體系與技術團隊，益志科技能夠為客戶提供安全可靠的工程總承包服務，確保變壓吸附制氮項目順利投運并長期穩定運行。山西合成氨技術一站式方案益志科技焦爐煤氣脫萘技術，實現焦化企業高效凈化生產。

套筒窯煙氣回收CO?技術針對壓力低、溫度高且含塵的窯氣特點，采用先除塵后降溫的工藝設計，避免了傳統冷卻器粉塵堵塞問題，確保裝置穩定運行。深度凈化單元通過TSA吸附，有效去除水分、NOx和SO?，延長吸附劑壽命并降低設備腐蝕風險，**后續工序的安全性。采用兩段VPSA工藝對低含量CO?進行提濃，且系統壓力低，降低了能耗和投資規模。壓縮機增壓后再通過TSA凈化，進一步提升氣體純度，確保液化提純環節的安全。低溫液化工藝結合冷量回收和減壓節流制冷技術，降低能耗。循環回水汽化技術解決了冬季及夜間汽化能力不足的問題，**了穩定供應。成都益志科技有限責任公司擁有豐富的工程設計和總承包經驗，持有多項行業資質，能夠為客戶提供符合環保標準的煙氣CO?回收解決方案。公司多項技術達到國內外**水平，已在多個國家和行業成功應用，助力工業企業實現碳減排和資源循環利用。

成都益志科技的二氧化碳分離與凈化技術，采用胺吸收與膜分離復合工藝，可從工業尾氣中高效捕集二氧化碳，純度達到 99.9% 以上，為新能源和農業領域提供品質較優的原料。在新能源領域，該技術捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驅油技術，提高油田采收率，同時為碳捕集、利用與封存（CCUS）項目提供主要技術支撐，助力實現 “雙碳” 目標；在農業領域，二氧化碳作為氣肥用于溫室大棚，可提高農作物的光合作用效率，促進作物生長，增加產量，同時減少化學肥料的使用，降低農業面源污染。此外，該技術還可將二氧化碳轉化為干冰，用于食品冷藏、醫療冷凍等領域，目前已在國內多家火電廠、油田和溫室大棚基地應用，取得了良好的經濟、社會和環境效益。煉廠尾氣制氫可實現“廢氣變氫源”，助力清潔生產轉型。

氦氣作為一種稀有且重要的工業氣體，其純度和回收效率直接影響相關產業的生產成本和資源利用率。采用真空變壓吸附（VPSA）法制取氦氣，能夠在試驗尾氣中直接提取約99%的氦氣，工藝流程簡潔且能耗較低。該技術通過合理設計的抽真空過程，確保真空泵的穩定和連續運行，實現了能量的高效利用。吸附劑的選擇是關鍵環節，經過長期試驗評選，篩選出性能穩定、吸附容量大且使用壽命長的工業吸附劑，確保制氦過程的可靠性和經濟性。吸附塔結構的創新設計，減少了床層死空間，提升了氣體分布效果，使設備運行更加穩定。動力設備方面，采用羅茨式動力設備，運行平穩，密封效果良好，同時有效控制噪音，符合環保要求。成都益志科技有限責任公司憑借十余年在VPSA制氦領域的積累，開發了多項吸附劑和設備技術，產品已廣泛應用于國內外多個行業。公司具備化工工程專業**設計資質和多項特種設備生產許可證，并榮獲國家專精特新“小巨人”企業等多項榮譽，致力于為客戶提供高效、可靠的氦氣凈化解決方案，推動工業氣體資源的合理利用與節能減排。天然氣制LNG技術通過MDEA脫碳和深冷液化，實現清潔能源高效儲運。變壓吸附制氧技術工程報價

中變氣提氫工藝可同時獲得高純氫和可回收CO?，實現雙重收益。云南轉爐氣技術系統

工業企業排放的煙氣里如果含有二氧化硫，直接排到大氣中會造成酸雨等環境問題，必須得處理。但如果只是單純把二氧化硫去除掉，其實挺可惜的——硫本身是有價值的化工原料。離子液脫硫技術的一個**特點就是在脫硫的同時還能回收高純度的二氧化硫。脫硫效率能達到99.5%以上，處理后的凈煙氣中硫含量可以降到50mg/Nm3以下，滿足環保排放標準。回收出來的二氧化硫純度也能達到99.5%，可以直接用來生產硫酸、液體二氧化硫、硫磺等化工產品。對企業來說，這就實現了"變廢為寶"——既解決了環保問題，又創造了額外收益。特別是對那些煙氣中硫含量比較高的企業，回收的硫資源價值更可觀。益志科技的離子液脫硫技術是公司研發并命名的，2010年獲得了中國有色金屬工業協會科學技術一等獎和四川環保科學技術一等獎，2012年獲得四川省技術進步二等獎，技術成熟，獲得過諸多國家認證。云南轉爐氣技術系統

成都益志科技有限責任公司在**業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在四川省等地區的化工中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，成都益志科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！

成都益志科技有限責任公司成立于2013年，由成都華西化工科技股份有限公司創辦，注冊資本12000萬元。公司專注于化工石化醫藥行業的工程設計與總承包，擁有多項**設計資質和特種設備生產許可證。益志科技在2023年被評為專精特新“小巨人”企業，并獲得多項行業榮譽，包括焦化行業技術創新獎和綠色低碳誠信承諾**企業等。

公司技術研發實力雄厚，成功開發了*離心真空泵、三偏心程控蝶閥等多項**技術，涉及工業氣體分離與凈化、煙氣處理、廢物利用等領域。這些技術在國內外市場上得到了廣泛應用，許多技術為國內初創，達到****水平。