植物精華的分離純化，指采用物理或化學方法提取分離植物/中草藥中某一種或多種有效成分，而不改變有效成分結構。如中藥護發液一般為多種名貴藥材的有效成分復方制得。誠達過濾引進膜分離技術，將其應用于植物/中草藥提取液的澄清過濾、精制除雜、脫色脫鹽、提純濃縮等工藝，已為國內眾多藥企、日化品企業解決了其技術難題。
膜分離技術用途:
　　1、膜分離設備可以提高原有物料的純度——提純精制;
　　2、膜分離設備可以脫除物料的色度——脫色;
　　3、膜分離設備可以過濾出物料中的雜質——除雜;
　　4、 膜分離設備可以實現物料的富集濃縮——濃縮。

成都誠達過濾技術有限公司長期致力于解決植物提取、中藥制劑、發酵、酒水飲料等行業在過濾精制、分離純化、脫色、濃縮等環節的難題，其設計制造的脫色膜分離系統可根據物料特性及用戶需求，實現分子級分段截留色素，同時保護有效成分含量，保障產品品質。
中藥提取液膜過濾濃縮集成系統的濃縮原理清晰：以選擇性透過膜為分離介質，當膜兩側存在壓力差、濃度差、電位差或溫度差等驅動力時，原料側組分可選擇性透過膜，從而實現分離、提純與濃縮。例如反滲透膜僅允許水分子透過，截留水提液中其他組分，實現有效成分的富集濃縮。

中藥/植物提取液膜濃縮優勢顯著：常溫濃縮過程不發生相變，產品穩定性好且收率高；系統僅靠電能驅動，濃縮能耗成本僅為傳統熱濃縮的 20-25%；濃縮過程無需添加化學藥品及溶媒溶劑，避免二次污染；模塊化設計使操作簡單，勞動強度低，占地面積小；可自動連續運行，支持在線再生清洗，穩定性好且維護方便。

中藥/植物納濾膜濃縮系統截留分子量在100-1000Da，能有效截留糖醇等目標物，而透過小分子灰分，在富集濃縮糖醇的同時，進一步提純產品。系統脫水能耗約15元/方水，傳統雙效蒸汽濃縮脫一噸水需耗0.75-0.88噸蒸汽，蒸汽成本260-300元每方，即噸耗成本約為230元，脫一方水可節約能耗200余元。
膜分離技術應用于中藥/植物提取行業，具有成本低、能耗少等諸多優勢，若您有相關的過濾分離技術難題，成都誠達膜過濾技術有限公司溝通交流，我們將根據您的實際情況，提供詳細的工藝解決方案。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業開發區，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的工程技術企業。團隊擁有10年以上豐富的多行業過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發設計的多系列過濾分離集成系統，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發并把相關過濾技術應用于企業生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。