成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司納濾膜組件的形式分類方法與反滲透一樣，也有卷式、中空纖維式、管式、板式等多種。然而根據(jù)長期工業(yè)化應(yīng)用總結(jié)，工業(yè)應(yīng)用還是以卷式膜組件為主。成都誠達(dá)納濾膜系統(tǒng)可設(shè)計為連續(xù)進料和連續(xù)濃縮出料，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了設(shè)備的使用效率，縮短了物料在系統(tǒng)里的停留時間，減少了系統(tǒng)的染菌幾率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。
成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司致力于膜分離技術(shù)在廢水處理的開發(fā)與應(yīng)用。如豆清水中含有約3%的大豆蛋白及低聚糖，這些蛋白可采用膜法分離出來作為飼料添加劑，也可采用膜法精制做成原料藥，膜法分離蛋白后的濾液可達(dá)標(biāo)排放或生產(chǎn)回用。

果汁膜分離系統(tǒng)采用錯流過濾設(shè)計，在澄清果汁時可去除果膠、纖維素等膠體雜質(zhì)，濾后果汁透光率達(dá)95%以上，貨架期延長。同時配套的納濾膜或反滲透膜濃縮模塊可將果汁濃度提升至約20°Brix，作為低濃度果汁的預(yù)濃縮，能耗成本僅為8-15元/噸水。

設(shè)備可根據(jù)客戶物料性質(zhì)、產(chǎn)能等情況單設(shè)計，占地面積小，操作維護簡便，能實現(xiàn)各類植物提取液的常溫濃縮脫水及乙醇回收。以年處理6000方水提液為例，采用常溫膜濃縮僅能耗成本即可為企業(yè)節(jié)省40-50萬元，還不包含人工成本的節(jié)約與產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

醇提液經(jīng)膜過濾可去除植物纖維、膠體、鞣質(zhì)等大分子可溶性雜質(zhì)，濾液澄清透明且藥效穩(wěn)定；膜常溫濃縮回收的乙醇可返回提取段復(fù)用，乙醇損耗率低于 1%，大幅降低原料成本。此外，膜常溫濃縮成本僅為傳統(tǒng)熱濃縮的10%-20%，顯著削減企業(yè)生產(chǎn)成本。
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成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司位于成都市彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家從事膜分離技術(shù)及過濾技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的工程技術(shù)企業(yè)。團隊擁有10年以上豐富的多行業(yè)過濾經(jīng)驗，常年與國內(nèi)眾多高校及科研機構(gòu)保持密切的技術(shù)合作，在為用戶提供全新的技術(shù)咨詢與服務(wù)的同時還提供小試，中試，工業(yè)化設(shè)備的工藝設(shè)計到生產(chǎn)設(shè)備，安裝調(diào)試，售后等一整套服務(wù)。公司大力引進過濾技術(shù)及膜分離技術(shù)，經(jīng)過長期的技術(shù)開發(fā)與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應(yīng)用技術(shù)，研發(fā)設(shè)計的多系列過濾分離集成系統(tǒng)，解決物料生產(chǎn)過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應(yīng)用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細(xì)化工、環(huán)保等領(lǐng)域。公司秉承“服務(wù)客戶，共同發(fā)展，互惠共贏”的經(jīng)營理念，不斷開發(fā)并把相關(guān)過濾技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)，為用戶如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)而堅持不斷地努力。