植物提取產業對產品的需求日益增長，成都誠達膜過濾技術有限公司的膜分離設備是關鍵支撐。融合微濾、超濾、納濾、滲透膜技術，設備能在過濾精制時有效去除雜質，分離純化保留有效成分，脫色脫鹽提升品質，濃縮脫溶劑降，助力企業滿足市場需求。
成都誠達膜過濾技術有限公司引進新興的膜分離技術，通過優化設計的膜分離系統結合傳統植提提取工藝，實驗了提取液的過濾精制、脫色、常溫濃縮等，不僅產品品質提升，能耗大幅度降低，真正意義上實現了降耗降成本、提產品質、清潔生產的目的。

誠達過濾中藥/植物提取線產能靈活：小至單次投料5-50kg，大至100-1000kg，可滿足不同客戶需求。產線能 “去植物之糟糠，取其精華”，制備高組分含量的植物提取液、濃縮液、浸膏、粉體等產品，大體工藝如下：提取環節根據需求配套常規提取罐、多功能提取罐、超臨界萃取系統等，大化提取目標組分；過濾環節采用離心、膜過濾等設備完成提取液降固、微濾、超濾，實現澄清；根據產品性狀與色澤要求，選擇性進行精制、脫色；對提取澄清液或精制液脫水，得到不同比重的濃縮液；后根據需求選擇凍干、噴霧、微波等設備干燥濃縮液，得到粉體產品。

四川某生物科技公司曾采用傳統板框+熱濃縮工藝，存在生產流程長、能耗高、勞動強度大、產品品質落后等問題。經技術部門多方論證，該公司采購了誠達過濾的中試膜分離設備，通過收集膜過濾 + 膜濃縮的工藝參數、產品品質及能耗數據，驗證了膜分離技術的顯著優勢：產品品質大幅提升，超越多數同類產品；人工成本節省 30%，能耗成本降低 60%。

在線清洗再生：傳統人工清洗需停機 8-12 小時，且清洗不導致膜通量恢復率僅 70%-80%。在線 CIP 清洗系統可實現自動酸堿交替清洗，耗時縮短至 1 小時，通量恢復率達 95% 以上。在乳制品加工中，每月減少停機損失約 5 萬元，膜元件壽命延長 1 年以上。?
更多咨詢色素提取、分離純化、常溫濃縮等技術問題，歡迎來電成都誠達膜過濾技術有限公司溝通交流。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業開發區，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的工程技術企業。團隊擁有10年以上豐富的多行業過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發設計的多系列過濾分離集成系統，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發并把相關過濾技術應用于企業生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。