1.產(chǎn)品描述
Safewash設(shè)備清洗劑系列是為設(shè)備部件提供清洗和脫脂的清洗劑。
SWMN是阻燃，水性的產(chǎn)品，可以噴涂，浸漬，涂刷或在清洗設(shè)備上使用。
SWMN可以去除污漬和油脂沉積，促進(jìn)設(shè)備更的表現(xiàn)。
這些產(chǎn)品是市場上其他含有毒溶劑型清洗劑的替代產(chǎn)品，并且都能完全的清洗絕不產(chǎn)生任何不利影響。
產(chǎn)品的包裝都是即用型，無需再進(jìn)行稀釋。SWMN可以安全的用于塑料和橡膠（大批量使用前請行測試）。
SWMN通常不會對敏感金屬產(chǎn)生不良反應(yīng)，除非是已經(jīng)被洗過多次或者元器件被浸入了濃度過高的清洗劑中。
SWMP基本與前者相似，但對于頑固殘留物具有更高的效果，是常規(guī)清洗的理想產(chǎn)品。
2.產(chǎn)品描述
DGC是不易燃快干溶劑專為快速有效的為電子設(shè)備進(jìn)行清洗和脫脂設(shè)計(jì)。
易力高提供一整系列的清洗溶劑，包括快干，慢干溶劑和水性產(chǎn)品。
的助焊劑清洗劑也有提供。
金屬表面清洗劑就是金屬表面的油污，使工件表面干凈、短期內(nèi)不生銹。不影響下道工序的正常運(yùn)作。但是金屬表面清洗劑又怎么選擇呢?一、看廠家 二、看質(zhì)量 三 、看性能 四、是否適合自己的生產(chǎn)工藝。 金屬清洗劑又如何使用呢?一、看廠家的說明，正常推薦比例冬季-3-5%，夏季5-10% 二、情況和廠家溝通。

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實(shí)際上金屬清洗貫穿在整個金屬加工的過程，水基金屬清洗劑主要由清洗主劑、緩蝕劑、表面活性劑組分構(gòu)成。
表面活性劑在化學(xué)清洗中起著吸附、滲透、乳化、溶解、洗滌等作用，其在化學(xué)清洗中不僅僅作為劑，而且可以作為主要成分而得到廣泛重視，尤其在酸洗、堿洗、緩蝕、除油、殺生等清洗過程中已經(jīng)發(fā)揮出越來越大的作用。目前為止，以表面活性劑為主體的水基清洗克服了化學(xué)酸洗、化學(xué)堿洗等其它幾種清洗劑的不足，成為金屬清洗的主要發(fā)展方向。
水基金屬清洗劑多以非離子表面活性劑與陰離子型表面活性劑復(fù)配物為主體，再加多種劑所組成的混合物。前者的去污力強(qiáng)，具有良好的防銹、緩蝕功能，后者能有效提高并改善清洗劑的綜合性能，其清洗原理是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、增溶、分散等作用，從而削弱油污在金屬表面的附著力，再施以機(jī)械攪拌、刷洗、加熱、超聲波等物理方法，使油污脫離金屬表面，而進(jìn)入洗液中被乳化、分散開。
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金屬加工企業(yè)在選擇除油脫脂劑時往往停留在“這個東西能用就行”的階段，殊不知這一選擇可能會對企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因?yàn)楝F(xiàn)在的金屬清洗劑已經(jīng)跟以前有很大的不一樣了，同時各地的環(huán)保政策也是相當(dāng)?shù)膰?yán)格，一旦選擇了不合適或者是不環(huán)保的清洗產(chǎn)品，那么企業(yè)面臨的就是產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者是環(huán)保巨額罰款。有幸跟大家一起聊一聊關(guān)于金屬清洗劑方面的常識，現(xiàn)在知道還不晚。
金屬除油脫脂劑一般分為、水基清洗劑、固體粉末清洗劑三種，根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，很多類產(chǎn)品不能為清洗用品使用，主要是因?yàn)榇蠖鄶?shù)是有毒有害甚至?xí)廴经h(huán)境，比如三氯乙烯、三、白電油等等這一類的單一化學(xué)物質(zhì)，雖然購買使用比較簡單方便，只要知道這個東西以及配比濃度就行，后期的怎么使用那么就看各個企業(yè)工業(yè)不同而決定了，清洗過程中是不是有效的杜絕了安全隱患、以及揮發(fā)后對大氣層的污染、使用后的廢液處理等就不是清洗劑常見所考慮的了，像這種做法國家現(xiàn)在是不允許了，尤其是在近期隨著環(huán)保的力度加大，想必很多金屬加工行業(yè)的小伙伴們都有此感受，環(huán)保查的那就一個嚴(yán)啊。而傳統(tǒng)的水基清洗劑與固體粉末清洗劑在安全方面要高于溶劑產(chǎn)品，但是環(huán)保上就一樣了，大量的清洗廢液無法排放一直困擾著很多金屬加工企業(yè)，如果要處理到達(dá)標(biāo)勢必要費(fèi)大量的財(cái)力、人力來上污水處理設(shè)備，算來算去沒有利潤索性鋌而走險(xiǎn)隨意排放，一旦被查那就是個巨額的罰單，嚴(yán)重的還要面臨刑事處罰，這樣的案例比比皆是。
面對以上問題，很多企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向環(huán)保清洗劑，雖然價(jià)格略高于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品，但是在安全性、環(huán)保性以及清洗效率下還是要高于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品的。雖然產(chǎn)品已經(jīng)升級更新，但是很多購買者的思想未必也更新了，以為只要是環(huán)保清洗劑就能符合環(huán)保要求，其實(shí)沒那么簡單。環(huán)保清洗劑根據(jù)清洗工業(yè)的不同也分為溶劑產(chǎn)品跟水基產(chǎn)品兩種，而環(huán)保清洗劑只是所有環(huán)保類型清洗劑的統(tǒng)稱，并不是某一款產(chǎn)品，每種產(chǎn)品有著各自不同的特點(diǎn)，根據(jù)清洗工藝、清洗工件的材質(zhì)等不同，環(huán)保清洗劑的用途也就不同。所以，環(huán)保清洗劑有著更高的靈活性、多變性，那么在買賣時溝通就顯得尤為重要，而產(chǎn)品的服務(wù)也就會被凸顯出來。賣方要準(zhǔn)確的知道買方的工藝流程、清洗設(shè)備、油污情況等來給使用者提供不同的清洗方案。
環(huán)保清洗劑的興起也有很多年的歷史了，行業(yè)內(nèi)魚龍混雜很多。如果在購買環(huán)保清洗劑時不清楚這些問題，一旦出現(xiàn)問題而賣家確實(shí)什么都不管那只能自己吃虧，其實(shí)關(guān)于清洗劑行業(yè)中還有很多的其他“”這里就不一一說明了，想了解更多關(guān)于金屬環(huán)保清洗劑方面知識記得關(guān)注我哦。

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選擇金屬清洗劑要遵循哪些原則
在加工過程中，金屬工件總是是會染上油污，十分影響金屬外觀。一般情況下，我們都會進(jìn)行清洗。污的金屬清洗劑，選擇要遵循哪些原則呢?，小編就來聊聊這個話題。
金屬表面油污的特性比較簡單，覆蓋時間也比較短，油污對金屬的附著力是較小，清洗清理比較容易。一般情況下，只需要根據(jù)金屬表面油污的類型，選擇金屬清洗劑就可以了。有一點(diǎn)要求，清洗劑不能對金屬表面產(chǎn)生腐蝕作用，就可以滿足工件表面的油污清洗要求。
金屬表面的油污一般是礦物油，大多情況下，成分比較多，比如：動物油、植物油等等。對于金屬表面油污，各種金屬表面油污成分區(qū)分。根據(jù)油污的不同，清洗難以程度，進(jìn)行工業(yè)清洗劑的選擇。
一般情況下，金屬表面為了防銹，延長金屬的存放時間，一般會在金屬表面涂上防銹油、防銹水、蠟。清洗金屬防銹油是一道比較費(fèi)事的事，一般會選擇的除油劑、除蠟水、重油污清洗劑等等。這些清洗劑是由多種表面活性劑、滲透劑、助洗劑等多種成分科學(xué)配置而成，對油污具有滲透、乳化、分解、剝離等功能。在機(jī)械加工過程中，對金屬零件表面油污、油脂、混合油污具有優(yōu)良的清洗效果。對于復(fù)雜部件的清洗是十分適合浸泡。
關(guān)于油污比較厚重的工件，可以進(jìn)行加熱或者借助超聲波清洗，在提高生產(chǎn)效率的同時，也可以提高清洗程度。近年來，水基型工業(yè)清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價(jià)格便宜，使用安全，很適合于機(jī)械自動化清洗作業(yè)。
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在工業(yè)的制造加工過程中用來除去污垢及殘留物的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑，常見工業(yè)清洗劑有：鋁合金件除油清洗劑、脫脂清洗劑、碳鋼件除油清洗劑、模具清洗劑、五金件除蠟清洗劑、線路板銅點(diǎn)除氧化清洗劑、鐵板除銹清洗劑等。
工業(yè)清洗及常用表面活性劑分為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
工業(yè)清洗劑家族
清洗劑
☆ 清洗劑主要指配方中不含有水的，大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物質(zhì)，例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機(jī)類的污垢。清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動性好，粘度小，具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。
水基清洗劑
☆ 早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無機(jī)堿或者無機(jī)鹽類物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我唬瑝A性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚等進(jìn)行復(fù)配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡單。
半水基清洗劑
☆ 半水基清洗劑與清洗劑和水基清洗劑的不同之處在于其向中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機(jī)理也包含了表面活性劑的水基清洗劑和清洗劑相結(jié)合的機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑清洗劑對油污清洗力強(qiáng)、對基材潤濕滲透性好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對水性油污的去除能力，與清洗劑相比，增強(qiáng)了在無機(jī)污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，從而提高了原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍也更加廣泛。

主要生產(chǎn)經(jīng)營化工溶劑、工業(yè)油品、、洗水開油水洗模水洗網(wǎng)水洗板水清洗劑、潤滑油液壓油齒輪油切削油白礦油機(jī)械用油等產(chǎn)品，公司多年致力于產(chǎn)業(yè)，切實(shí)推進(jìn)與各大企業(yè)、廠家的合資、合作，用產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的思路服務(wù)于社會和廣大用戶。